农药悬浮液分散机，是由胶体磨和分散机组合而成的设备，转速高达14000rpm，强大的剪切力。胶体磨磨头配合分散机分散盘，先研磨后分散。这种特殊的设计的优势在于，粒子细化之后容易出现絮凝现象，所以此时分散十分重要，而砂磨机难以分散。

纳米水性树脂分散机，SGN高速剪切分散机主要应用于处理大量生成超细悬乳液。由于同时用三个均质头（转子和定子）进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。

流体研磨分散机，流体物料的一大特点就是必须要有液体介质（水或者油），从而形成乳液或者混悬液。也就是必须是湿法研磨，物料要有良好的流动性。这样可以更好的细化物料的粒径，以及物料体系更加的均匀稳定。

除草剂研磨分散机，SGN利用定转子技术，能保证连续均一的分散，并打散可能产生的结块和团聚。此外，传统技术采用介质研磨机的方式来达到特定的粒径分布，消耗了大量的时间和能量。与这种方式相比，SGN分散研磨机可以在较短的时间内，将物料研磨到5um以下。

石墨改性机油研磨分散机，石墨改性机油通常意义上讲就是在机油中分散石墨粒子，从而改性机油的特性，提高它的性能。所以对于分散的效果要求比较高，传统的分散设备无法更好的分散，结合客户案例采用SGN研磨式分散机进行分散，效果更佳。分散更均匀、粒径更细。

聚氨酯碳纳米管研磨分散机，采用德国的高速研磨分散技术,通过超高转速（高可达14000rpm）带动超高精密的磨头定转子（通常配GMD 8SF,定转子间隙在0.2-0.3mm之间）使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流,在定转子间隙里不断的撞击,破碎,研磨,分散,均质,从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。综合以上几点可以得出理想的聚氨酯碳纳米管浆料。

氧化锆浆料超高速剪切分散机的定转子间隙一般为0.2-0.3mm，而普通乳化机一般为0.5-0.7mm，SGN定转子更加精密，对于物料的细化效果更好。另外，SGN乳化机配置三组定转子，物料通过工作腔体，相当于被剪切处理了3遍，乳化分散均质更*。

口服液分散机，口服液都是通过口服使用，所以对于口服液的要求十分的高，核心的就是质量和安全。口服液质量取决于粒径细化，物料粒径越小，产品越稳定不易沉淀，而且人体更易吸收。口服液的传统生产设备为分散机，但是一般都是3000rpm的分散机，随着医药行业的不断完善，卫生安全的提高，普通的分散机无论是在效果还是安全等问题上，都无法满足行业的要求。