产品名称:玻璃纤维粉双入口分散混合机

更新时间:2020-10-16

产品型号:XLC2000

产品报价:

产品特点:玻璃纤维粉双入口分散混合机不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,完成分散过程。

XLC2000玻璃纤维粉双入口分散混合机的详细资料:

品牌SID/希德产地进口
产品新旧全新结构类型立式
产品大小大型自动化程度全自动
分散机类型实验室分散机,调速分散机,高速分散机,剪切分散机,乳化分散机,升降分散机,防爆分散机速度类别有级变速(多速),单速,双速,无级变速
物料类型液-液,干粉,膏体,固-液,固体颗粒变速方式减速器变速,变频变速,变速带变速,电磁变速
速度范围400rpm以下,400-1200rpm,200rpm以上分散盘型式平盘锯齿式,三义桨式,碟式
升降形式液压,机械每次处理量1000L
分散轮直径55mm

玻璃纤维粉双入口分散混合机

众所周知纳米氧化物极易产生自身的团聚,使得应有的性能难以充分发挥。此外,纳米氧化物的诸多奇异性能能否得到充分发挥,还取决于限度降低粉体与介质间的表面张力。因此,纳米氧化物粉体bi须均匀分散,充分打开其团聚体,才能发挥其应有的奇异性能。 

玻璃纤维(英文原名为:glass fiber或fiberglass )是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。 

生产玻璃纤维的主要原料是:石英砂、氧化铝和叶蜡石、石灰石、白云石、纯碱、芒硝、萤石等。生产方法大致分两类:一类是将熔融玻璃直接制成纤维;一类是将熔融玻璃先制成直径20mm的玻璃球或棒,再以多种方式加热重熔后制成直径为 3~80μm的甚细纤维。通过铂合金板以机械拉丝方法拉制的无限长的纤维,称为连续玻璃纤维,通称长纤维。通过辊筒或气流制成的非连续纤维,称为定长玻璃纤维,通称短纤维。

采用德国技术,设备转速可高达14000rpm,是其他普通设备的4-5倍;磨头结构为三级错齿,沟槽深度从上到下为由深到浅,沟槽的宽度也是从上到下为由大到小,这样每级都会对物料更进一步的研磨粉碎。而guo产粉液混合机从上到下的宽度都是一致的,所以研磨粉碎的效果很有限。粉液混合机采用德国博格曼双端面机械密封,并配有机密冷却系统,在确保冷却水的情况下,可24小时连续生产。 

希德机械设备有限公司的所开发的XLC在线式混合设备,能实现一次完成AES,Carbopol等难以分散的物料的分散,通过双入口的进料方式,按比例调整好固液比例,经过设备的高剪切的定转子,实现wan全分散均一。另一种方式的固体进料方式,可通过塑料软管直接从袋中吸料,避免了粉体料在搬运过程中产生的粉尘飞扬等情况的出现。保证生产区的洁净。 

+ 两种不同的在线固液混合系统,能比较全面的解决客户遇到的固液混合的应用问题 
+ 粉体的吸入,湿润和混合分散的问题都可在一个分散腔内的不同工作模块下完成 
+ 可以通过计量粉体和液体,然后按照**的比例进行混合分散 
+ 工作腔体内产生的真空,很好地解决在吸粉过程中出现在进料口处堵塞问题 
+ 有效避免粉体液体混合过程当中出现的结块、团聚问题 
+ **的粉体吸入量为3,500kg/h,**的液体流量为80,000l/h 
+ 粉体的输送可以通过料斗,管道或者大包装袋几种方式进行 
+ 可处理的粉体包括轻的、蓬松的或者是密度较大的粉体 
+ 可提供RECO®变频控制系统 
+ 所有与物料接触的材质为316L 
+ 配有密封压力系统的双端面机械密封 
+ O-ring 和密封的材质可根据接触物料不同来选择 
+ 符合CIP和SIP标准 的3A认证 
+ 可提供ATEX防暴电机 
+ 定转子的模块可以更具具体的要求进行配置 
+ 可提供特殊的涂层以处理坚硬的物料 
+ 生产分散和乳化液 
+ 溶解固体材料 
+ 生产悬浮液 
+ 生产油水乳液 

粉液分散机工作原理为利用特殊转子的高速旋转产生真空, 并将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中, 经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。 

玻璃纤维粉双入口分散混合机

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