Cassification
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植物精油高剪切研磨分散机不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,完成分散过程。
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植物精油高剪切研磨分散机
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乳化机采用博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,*,物料通过分散剪切。
*每年有大量精油用于化妆品,食品,药品之中,但对于大多数天然物料其提取率相对较低,或者说基本为零,需要大量的物资人力才能得到减少产值。但是日益增长的精油市场又对精油行业提出了增大产值降低产能的要求,人们对精油的认识从原来的无知和不了解,渐渐变成了添加精油的商品会更加优秀的认识。对于大量化妆品,沐浴用品的宣传也提到了精油微量且高效的能力。目前国内外实际使用的提取技术多为传统蒸馏,其特点就是成本低可大量处理原料但相对得率也不高,使精油很难批量生产,从而难以的走入寻常百姓家中。所以怎么降低成本,提高产能,提高精油提取方法显得日渐迫切。
制备植物精油,包括以下步骤会使用到太仓希德机械设备:
将含有植物精油的植物原料,湿法研磨粉碎;
将上述粉碎后的植物原料加入圆底烧瓶,圆底烧瓶外包裹有电热毯,并加水至料液比到达1:6,
经油水分离器分离得到上层植物精油原液;
调制pH为8.75-9.0的NaOH溶液,倒入设备中,将精油原液装入水油分离器中,对物料加热控温20-40分钟,再次经油水分离器分离得到成品植物精油。
太仓希德研磨分散机,不仅可以解决液体的分层问题并减少药液损耗,还可以降低成本,它它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后,粒度达2~50微米,均质度达90%以上,是超微粒加工的理想设备。
研磨分散机为立式分体结构,精密的零部件配合运转平稳,运行噪音在73DB以下。同时采用博格曼双端面机械密封,并通冷媒对密封部分进行冷却,把泄露概率降到低,保证机器连续24小时不停机运行。简单的说就是将希德胶体磨进行进一步的改良,将单一的胶体磨磨头模块,改良成两级模块,加入了一级分散盘。可根据物料要求进行更换(我们提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五种乳化头供客户选择);SID研磨分散机可以高速研磨,分散,乳化,均质等功能,设备转速可达14000rpm,是目前国产设备转速的4-5倍。
XMD2000进口超高剪切研磨分散机
研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。
一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。
以下为型号表供参考:
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
植物精油高剪切研磨分散机