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水性ABS抗氧剂悬浮液高速均质分散机

水性抗氧剂悬浮液的生产:将原始粒径15-30nm的抗氧剂颗粒倒入一定配比的去离子水中,加入表面活性剂和组分A,搅拌10min至物料全部均匀无大的团聚颗粒,将配好的液体倒入水性ABS抗氧剂悬浮液高速均质分散机中,打4-6遍,即可得到D50粒径约300nm的均匀水性抗氧剂。

  • 产品型号:SDH
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-05-24
  • 访  问  量:137
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详细介绍

水性ABS抗氧剂悬浮液高速均质分散机
抗氧剂悬浮液高剪切分散机,分散乳化机,德国进口分散均质机, ABS抗氧剂分散均质乳化机


水性抗氧剂悬浮液的生产:将原始粒径15-30nm的抗氧剂颗粒倒入一定配比的去离子水中,加入表面活性剂和组分A,搅拌10min至物料全部均匀无大的团聚颗粒,将配好的液体倒入分散机中,打4-6遍,即可得到D50粒径约300nm的均匀水性抗氧剂。

一、ABS工程塑料简介
ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。 ABS树脂是丙烯腈、1,3-丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。可以在-25℃~60℃的环境下表现正常,而且有很好的成型性,加工出的产品表面光洁,易于染色和电镀。而且可与多种树脂配混成共混物。现在主要用于合金,塑料,以及ABS牌号。
ABS树脂是目前产量大,应用广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能。ABS工程塑料具有优良的综合性能,有*的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

以下是工业常用ABS牌号
9715A 吉化 16 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品。
0215A 吉化 20 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品。
750 大庆石化 4.5 具有易流动性,OA设备,杂货等。
301 兰化 1.3-2.3 适合于普通的各种机壳部件,家用电器,灯具,杂品。
757K 镇江奇美 4.2 电视机前壳,复印机外壳,化妆品盒
707K 镇江奇美 1.9灯座,玩具,办公室用品,家电按钮。
750 南韩锦湖 4.5 家电制品、汽车零件。
GP-22 巴斯夫 13-23 家电制品、汽车零件。

二、ABS抗氧剂
抗氧剂是一类化学物质,当其在聚合物体系中仅少量存在时,就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行,从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命,又被称为“防老剂"。对工程塑料加工来说,抗氧剂可以防止某些聚合物如ABS,加工过程中的热氧化降解,使其成型加工能顺利进行。抗氧剂的添加量—般只有0.1-0.5份。
以酚类抗氧剂、液体亚磷酸酯类抗氧剂双(异十三醇基)亚磷酸三壬基苯酯、液体硫醚类抗氧剂硫代二丙酸二异十三醇酯配成复合抗氧剂,再加入表面活性剂、有机溶剂,搅拌下加热至50-120℃,形成匀质化状态的液态有机相组分,然后分别加入去离子水、分散剂歧化松香酸钾皂液,采用高速剪切搅拌方法,得到具有微粒乳液状态抗氧剂产品。
该方法由乳液法生产水乳液型抗氧剂,抗氧剂是以液体微粒形式存在,均匀的分散在乳液中,与ABS胶乳中的聚合物相溶效果特别好,凝聚后,有效复合抗氧剂组分能够均匀的分散在ABS接枝粉料中,大大提高了抗氧剂的效能。

由上述方法中可知:抗氧剂是以液体微粒形式存在,均匀的分散在乳液中,通过高速剪切来实现的,所以高剪切设备在乳液抗氧剂生产中有着很重要的作用,液体抗氧剂分散到乳液中,终的效果和分散的效果成正比,分散的越好,乳液抗氧剂的特点才能更充分的体现。

三、水性抗氧剂悬浮液的生产:将原始粒径15-30nm的抗氧剂颗粒倒入一定配比的去离子水中,加入表面活性剂和组分A,搅拌10min至物料全部均匀无大的团聚颗粒,将配好的液体倒入分散机中,打4-6遍,即可得到D50粒径约300nm的均匀水性抗氧剂。太仓希德SID高剪切ABS抗氧剂分散均质高速乳化机,是一款SID经研制并被几大抗氧剂实验室验证可使用的高剪切分散乳化机,它的*剪切力,高效的乳化分散能力博得了业内研究人员的青睐。

水性ABS抗氧剂悬浮液高速均质分散机设 备 选 型 表

型号    功率(kW)    转速(rpm)  流量范围(m³/h)(H2O)
SDH3/100    7.5       12000     0-8
SDH3/120    11        10000    0-12
SDH3/140    15        5000    0-18
SDH3/165    22        4200    0-22
SDH3/200    37        2900    0-30
SDH3/220    55        1470    0-40
SDH3/240    75        1470    0-55
SDH3/260    90        1470    0-65
SDH3/300    110       1470    0-80
SDH3/360    132       1470    0-100
SDH3/380    160       1470    0-120
SDH3/420    200       1470    0-155



* 表中流量范围是指介质为“水"时测定的数据,表中所列型号的出口压力≤0.15MPa;
* 如采用循环工艺,建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用;
* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时,须提供详细准确的参数;
* 对流动性较差的介质,建议在入口处选用流量相匹配的泵输送,输送泵的压力≤0.3MPa;
* 本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。



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