Cassification
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纳米二氧化硅水性涂料高剪切分散机不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,完成分散过程。
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纳米二氧化硅水性涂料高剪切分散机
水溶性涂料具有无毒环保、无气味、低挥发、不燃不爆等高安全性的优点。但目前,水性涂料由于技术相对不成熟,在抗机械作用力的分散稳定性差,容易使分散微粒析出,从而形成固态颗粒,此外成膜性不够理想,影响涂装的效果。因此,寻找合适的涂料溶解分散机就成为技术领域亟待解决的问题。
高剪切分散机采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。可以处理量大,运转更平稳,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,*,物料****通过分散剪切。
一种方法制备:
a.在具有高速分散功能的分散机中加入纳米无机二氧化硅溶液65-75㎏及去离子水250-350㎏,高速分散搅拌15-20分钟;
b.加入水溶性分散剂5.5-6.5㎏,水性树脂200-300㎏,继续搅拌分散10-15分钟;
c.添加煅烧超细180-220㎏,以1000r/min继续分散搅拌;
d.添加水性成膜助剂5.5-6.5㎏、水溶性纤维素75-85㎏、水溶性增稠剂7.5-8.5㎏以及水溶性多功能助剂4.5-5.5㎏,继续高速搅拌分散;
e.调整pH值为8~8.5,继续搅拌分散35min后静置20min;
f.边搅拌边加入约10㎏适当量的颜料,加入颜料的具体重量是根据*终需要调成的颜色为准,调好后即可出罐包装出库。
本发明的有益效果:由于无机液态二氧化硅溶液与其他原材料都属于水溶性物质,可以充分相溶并能够保留硅元素的完整,使其在涂料体系当中充分发挥其释放的效果,纳米无机液态二氧化硅具有单体成膜,比表面积大、吸附力好、抗紫外线耐老化、硬度高等优点,从而使得该产品的耐候性可提高3-5年、附着力、耐擦洗,防静电的能力大大提高,在家装当中涂刷该产品,涂料的保色效果比不应用纳米无机二氧化硅的涂料延长3-5年。
三级高剪切分散机器,主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。
高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是重要的。根据一些行业特殊要求,其剪切速率可以超过15000rpm,转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒径分布更窄。
以下为型号表供参考:
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
纳米二氧化硅水性涂料高剪切分散机