西甲硅油乳剂在线式高剪切均质机

西甲硅油乳剂制备工艺：

1.油相与水相原料的准备与预热    2.乳化与均质   3.稳定性测试（维持60℃高温稳定，离心后不分层）

其中乳化步骤需同时解决黏度问题和粒径问题，现有技术手段，主要采用高压均质或高剪切工艺。目前在研企业困扰的问题是如何在粒径减小的同时保持黏度，做到乳剂稳定。

• 西甲硅油乳剂在线式高剪切均质机，工艺先高压均质减小粒径得到初乳，再调配控制黏度得到复乳。因均质后进行二次混料，导致存在浮油不均匀的问题。

• 和原研药接近的高剪切工艺，使用高剪切设备进行乳化。优点：高速剪切缩小粒径的同时就能把控黏度，无需二次加工，批次间效果稳定，均匀无浮油

  SID设备可在短时间内将西甲硅油乳剂粒径处理至：D50达到5um左右，D10在1um左右，乳剂均匀稳定，助您实现高效高质稳定生产。

模块化设计的主要特点如下：

-直立式腔体结构，物料可以全部进入分散腔；

-良好的表面处理；

-符合CIP/SIP的清洗要求；

-低噪音；

-所有接触物料的材质均为SS316；

-小试、中试到量产，平稳过渡；

-仅需简单的更换功能模块，即可满足分散-悬浮-均质-乳化的不同要求；

-卫生设计，适合食品及制药行业；

-可提供特殊材质满足磨损性及腐蚀性产品处理要求。

设备优势：

◆ 处理量大，适合工业化在线连续生产；

◆ 粒径分布范围窄，匀度高；

◆ 省时、高效、节约能源；

◆ 精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子，确保整机运行噪音低，运转平稳；

◆ 消除批次间生产的品质差异；

◆ 物料100%通过粉碎分散剪切；

◆ 具有短距离、低扬程输送功能；

◆ 使用简单，维修方便；

◆ 可实现自动化控制；

◆ 集装式机械密封，保证物料无泄漏；

◆ 单机处理量从1～120m3/h。

参数选型表：

西甲硅油乳剂在线式高剪切均质机