Cassification
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水性有机硅树脂乳液高速乳化机,专为有机硅树脂乳液研发,通过高速剪切乳化,将有机硅树脂均匀分散于水中,形成稳定乳液。设备乳化效率高、粒径分布窄,操作便捷,适用于涂料、胶粘剂等领域,保障乳液质量与性能。
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水性有机硅树脂乳液高速乳化机
SID乳化机采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。
水性有机硅树脂乳液适用于各种耐高温水性环保涂料,尤其适合于消音器,尾气管,引擎部件,锅炉,,不粘锅,烘箱,烟囱管道,野餐炊具,电热或煤气炉,焚烧炉等的(防腐)涂料。它可提供优异的耐热性能和耐候性。
水性--硅树脂又称醇溶性硅树脂,是由多官能团有机硅单体聚合而成的无色透明--溶液;无毒、无腐蚀,供水性有机硅树脂,并且在催化剂的作用下可交联成网状分子结构,使其固化后的薄膜坚韧透明、热弹性好、附着力强、绝缘性能好,而且有耐摩擦、耐热、耐老化、耐辐射、低温不脆化、疏水、防潮、无毒、透光率强等优点。可以低温固化;溶于水、--、工醇、戊醇、----、--等溶剂。
醇溶性硅树脂(水溶性-硅树脂)配成的涂料一般可以采用浸涂、辊涂、旋涂、流涂等,配制得当的可采用喷涂或静电喷涂,均可获得平整光滑、光亮的涂膜。醇溶性硅树脂(水溶性一硅可以低温、室温快速固化,使用方便。树脂)涂料其耐候性好,水性有机硅树脂自干,醇溶性硅树脂脂含炭量少,耐热冲击,耐高低温性好,耐化学品,耐电弧,防潮,防水,电绝缘性好,具有优异的电气性能,高频性能也较好。
从设备角度分析,影响分散乳化效果的因素:
1、 乳化机的结构,乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机,管线式乳化机乳化机效果更好,物料可以充分分散乳化机,效率高,SID高剪切乳化机采用管线式的乳化方式。
2、乳化机机的剪切速率,乳化机设备核心参数就是剪切速率,一般情况下,剪切速率越快,效果越好,当然也需要根据具体物料工艺来定,SID乳化机通过皮带加速,转速高达9000rpm.是国内乳化机机转速的3倍,最高转速可达21000rpm。
3、处理时间,物料在腔体里面停留时间越长,相对应的分散乳化机效果越好,处理次数越多分散乳化效果越好,SID乳化机结构设计采用立式分体结构,运行时间短。
4、乳化机头的精密度,传统乳化机采用单层乳化头,加工粗糙,而IK纳米均质乳化机采用三级乳化头,间隙更小,精密程度跟高,乳化效果也会更好。
乳化机结构特点:
1、采用德国先进技术,整机一体化,功能模块化,创新设计,灵活高效,
2、有着高精度的设计,内部的角度、沟槽、间距选择十分科学高效;
3、内部工作组可以一级、二级、三级、四级...可以满足不同物料的要求;
4、腔体内带有夹套可以灵活的控制温度,通蒸汽、通水均可以;
5、采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行;
6、所有与物料接触部位均为316L货316Ti不锈钢。
水性有机硅树脂乳液高速乳化机,以下为型号表供参考:
标准流量 | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |