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纳米二氧化硅改性PTFE树脂高速混合分散机,专为该材料混合设计。利用高速剪切力,实现纳米颗粒均匀分散于树脂,提升材料力学与耐温性。具备精准控速、温控功能,效率高,适用于化工、材料加工等领域。
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纳米二氧化硅改性PTFE树脂高速混合分散机
聚四氟乙烯具有优良的电绝缘性、化学稳定性、耐腐蚀性。同时,聚四氟乙烯也有一定缺点不耐磨、易蠕变、抗压缩性差等等,通常通过添加各种高硬度的无机粉体,可以改善上述缺点,但是加入高硬度的无机粉体后,对机床刀具的磨损非常严重,不利于机械加工。
其组分及重量份数分别为PTFE 类树脂100 份;纳米二氧化硅1 10份;颜料0. 3 5份。而且PTFE 类树脂选自平均粒径15 45微米的PTFE悬浮聚合树脂、PTFE回收料粉碎树脂的一种或几种。纳米二氧化硅是一种通过化学气相沉积(CAV)法(又称热解法、干法或燃烧法)生产的二氧化娃。颜料为炭黑、钛白粉、酞菁蓝、酞菁绿、铁红、咯铬黄中的一种或几种。
纳米二氧化硅填充改性PTFE类树脂由PTFE类树脂、纳米二氧化硅、颜料,经过低、高速混合,模压成型、自由烧结制得。聚四氟乙烯具有优良的电绝缘性、化学稳定性、耐腐蚀性,同时也有一定缺点不耐磨、易蠕变、抗压缩性差等等,通过添加各种高硬度的无机粉体,可以改善上述缺点,但是高硬度的无机粉体却损害了PTFE的机械加工性能,对刀具的磨损非常严重。
SID高速分散机可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,物料100%通过分散剪切。
分散机采取直立式设计,使物料可以全部进入分散腔,符合工艺要求和流体力学要求,增加其工作效率,低处出口的出料设计符合生产要求,垂直的压力使得该机器工作更加稳定,同时便于清洁。与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金,极大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性,杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计,可以快速安装,可靠性能高,适合制药工业。根据制药规范要求,对分散腔和出料口进行表面处理,ji高的表面处理质量和无si角设计便于清洗,符合CIP及SIP的清洁标准。
SID高速分散机的结构特点
(1)设计du特,能够延长易损件的使用时间,因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。
(2)可以一机多用,也可以单独使用,且粉碎粒度范围广,成品粒径可以进行调整。
(3)能够实现自动控制,且操作简单方便,机器运行很稳定。
(4)机器的拆洗很方便,不存在任何死角,可以做到quan方位的清洗。
从设备角度来分析,影响分散效果因素有以下几点:
1.分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)
2.分散头的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散头的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)
4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)
5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)
分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系,一种液体以球形单位分散在另一种液体中,所以分散越稳定分散效果越好。
纳米二氧化硅改性PTFE树脂高速混合分散机,GRS2000系列高速分散机设备型号推荐表:
标准流量 | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |