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聚酰亚胺隔膜高剪切研磨分散机,是制造聚酰亚胺隔膜的关键设备。借高速旋转转子产生高切线速度与强劲动能,物料在定、转子狭窄间隙,受强烈机械及液力剪切、撞击撕裂等作用,实现高效研磨与精细分散,确保聚酰亚胺隔膜品质,提升生产效能 。
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聚酰亚胺隔膜高剪切研磨分散机
SID研磨分散机能够实现自动控制,且操作简单方便,机器运行很稳定。机器的拆洗很方便,不存在任何死角,可以做到quan方位的清洗。
近年来由于资源和环境的问题,锂电池已经成为科研工作这的研究重点,隔膜作为锂电池的重要部分其中防止电池正负极物理接触和运行电池中自由离子运输的作用,能够影响电池的倍率性能、充放电功能、循环使用寿命等,所以要求隔膜有一定的绝缘性能和机械强度,有良好的化学稳定性、热稳定性、孔隙率、电解液的洗后率和保持率等。目前商业锂电池隔膜应用比较广泛的是聚烯烴(po)微孔隔膜,如聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)隔膜,但这种隔膜的热稳定性较差,润湿性、孔隙率和电解液吸收率等都比较低,存在安全隐患,不足以满足人们的要求
聚酰亚胺是一种性能良好的新型材料,具有优异的热稳定性能和机械性能,较高的孔隙率和内在的化学结构,是薄膜具有良好的离子迁移率和电解液润湿性,若将聚酰亚胺与一些物质复合制成据西安延安复合材料纳米纤维膜,则与纯聚酰亚胺膜相比聚酰亚胺复合纳米纤维膜孔隙率、润湿隔膜的绝缘性、机械强度等各方面性能都有所提高,聚酰亚胺及其复合材料纳米纤维膜作为件、锂电池隔膜是非常有前景的。
聚酰亚胺纳米纤维膜:PI纳米纤维膜与市面上现有的隔膜相比具有诸多的you越性
太仓希德的研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机为立式分体结构,精密的零部件配合运转平稳,运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封,并通冷媒对密封部分进行冷却,把泄露概率降到低,保证机器连续24小时不停机运行。可以高速研磨,分散,乳化,均质等功能,设备转速可达14000rpm,是目前国产设备转速的4-5倍。
GMSD2000模块主要由两层分散头构成,工作时,物料通过投料口进入分散腔,首先到达层分散头进行处理,由于马达带动转子齿列高速运转,产生涡流和离心力效应使得物料轴向吸入分散头,然后沿着定-转子之间的缝隙被高速压出完成次剪切作用,之后在转子齿列与定子齿列的强力剪切间隙中物料被强烈撕裂后从定子齿列缝隙中流出时完成第二次剪切,接着流出的物料进入第二层分散头腔体,对处理过的物料再次进行剪切(原理同上),从而确保混合分散获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,生成的混合液稳定性更好,满足疫苗生产对于粒径的要求。
研磨分散机的特点:
1、线速度很高,剪切间隙非常小,当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨
2、定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽
3、定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离
4、在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
5、高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
设备其它参数:
设备等级:化工级、卫生I级、卫生I级、无菌级电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、电源选择: 380V150HZ、220V160HZ、440V150HZ电机选配件: PTC 热保护、降噪型研磨分散机材质:SUS304、SUS316L、SUS316Ti氧化锆陶瓷研磨分散机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车研磨分散机表面处理:抛光、耐磨处理进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍研磨分散机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
聚酰亚胺隔膜高剪切研磨分散机型号参数表:
研磨分散机 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到最大允许量的 10%。 |