Cassification
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SID胶体磨与国内胶体磨的性能相比有哪些区别,你真的了解吗?
膨胀石墨高速分散机是处理该材料的专用设备,通过高速旋转产生强剪切与冲击力,将膨胀石墨打散并均匀分散。能提升其在密封、阻燃材料等中的相容性与性能,效率高,分散效果稳定,满足工业化生产需求。
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膨胀石墨高速分散机
GRS2000高速分散机为立式分体结构,精密的零部件配合运转平稳,运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封,并通冷媒对密封部分进行冷却,把泄露概率降到低,保证机器连续24小时不停机运行。
石墨纸膨胀石墨的特点:
①散热效率高、沿两个方向均匀导热,消除“热点"区域,屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能
②占用空间小、重量轻
③其具有耐高温、抗氧化,耐腐蚀和压缩回弹性,因而是密封材料的新宠
SID高速分散机采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
从设备角度来分析,影响分散效果因素有以下几点:
1.分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)
2.分散头的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散头的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)
4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)
5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)
线速度的计算:
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的
分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系,一种液体以球形单位分散在另一种液体中,所以分散越稳定分散效果越好。
结构特点
(1)设计du特,能够延长易损件的使用时间,因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。
(2)可以一机多用,也可以单独使用,且粉碎粒度范围广,成品粒径可以进行调整。
(3)能够实现自动控制,且操作简单方便,机器运行很稳定。
(4)机器的拆洗很方便,不存在任何死角,可以做到quan方位的清洗。
膨胀石墨高速分散机GRS2000系列高速分散机设备型号推荐表:
标准流量 | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |