Cassification
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醋酸纤维素浆粕湿法分散沉析机是处理醋酸纤维素浆粕的专用设备,以湿法工艺为核心,先通过分散系统破除浆粕团聚,再经沉析反应装置实现物料形态转化。设备配备均质组件保障浆粕均匀性,支持连续式作业,适配醋酸纤维素加工需求,为后续纺丝、成型等工艺提供优质原料,广泛用于化工、材料领域。
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醋酸纤维浆粕生产设备,醋酸纤维沉析机,醋酸纤维成型器,湿法制备醋酸纤维
一、醋酸纤维
醋酸纤维素,是指以醋酸作为溶剂,醋酐作为乙酰化剂,在催化剂作用下进行酯化而得到的一种热塑性树脂,是纤维素衍生物中最早进行商品化生产并且不断发展的纤维素有机酸酯。醋酸纤维素作为多孔膜材料,具有选择性高、透水量大、加工简单等特点。
二、纤维素原料处理
以木浆粕等纤维素为原料,需先通过碱液处理去除木质素和杂质,制成高纯度浆粕。随后对浆粕进行干燥,控制水分含量以提升后续反应效率。
三、酯化反应
在硫酸催化下,纤维素与醋酸发生反应,羟基被乙酰基取代生成纤维素醋酸酯。通过调节醋酸用量、温度和时间控制酰化程度:取代度2-2.5时生成二醋酸纤维,更高取代度则得三醋酸纤维。
四、醋酸纤维素纺丝、浆粕成型工艺
1. 干法:将纤维素醋酸酯溶解于溶剂(二醋酸纤维用丙酮,三醋酸纤维用二氯甲烷),纺丝液经喷丝孔挤出后,通过热空气蒸发溶剂固化成型。
2. 湿法:短纤维可通过溶剂溶解成一定浓度的原液(5%~10%),以水为凝固浴,通过一定比例进入江苏思峻生产的管线式连续性高速剪切机,得到一定密度的沉析纤维浆粕或颗粒。密度和比表面积可通过原液的浓度,凝固浴与原液的比例,高速剪切机的转速,刀头的精度进行调整。
3. 后处理:纤维需水洗去除残留溶剂和催化剂,再经干燥定型,最终形成长丝或短纤。
五、醋酸纤维素成型浆粕选择湿法的工艺的优势
湿法成型技术有利于环保要求,产生的凝固浴废水可循环利用,高速剪切机产能大,效率高,能耗低,稳定性好,参数可调,纤维均一性高,根据需求调整原液浓度,剪切速率,温度,可满足不同工艺参数要求。
六、醋酸纤维素浆粕湿法分散沉析机结构
沉析机(器)装备了一个特别设计的螺杆转子,混合头,分散头, 垂直物料口进凝固液,侧面物料口进芳纶原液。工作原理为利用特殊螺杆转子的高速旋转产生吸料,并将高模量液晶态的原液连续均匀地导入快速流动的沉析剂中,经剪切腔混合反应后被瞬间剪切分散,沉析出羽绒状的短纤维,由于混合液与原液在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,原液被弥散状导入混合液之中,所以沉析出来的纤维更细,比表面积大,均匀度高。沉析机是一个在线式连续工作的过程,可以省去罐和其他一些辅助设备,这样就节省了成本和操作上的花费。在生产过程中,GLC 具有很大的灵活性,同时也允许较高的物料密度。
七、醋酸纤维素浆粕湿法分散沉析机参数选型表:
型号 | 液体口流量 L/h | 最大喂粉量 Kg/h | 功率 kW | 固体/液体/出口连接DN |
GLC2000/4 | 300 | 50 | 4 | 50/15/15 |
GLC2000/5 | 8,000 | 500 | 11 | 50/25/32 |
GLC2000/10 | 10,000 | 2,800 | 22 | 80/50/65 |
GLC2000/20 | 20,000 | 6,200 | 37 | 125/80/100 |
GLC2000/30 | 35,000 | 8,200 | 45 | 150/80/100 |
GLC2000/50 | 125,000 | 11,200 | 75 | 200/100/150 |
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