新型石墨烯材料研磨分散机

新型石墨烯材料研磨分散机

采用独特创意，融化理念。将SID高剪切胶体磨进行进一步的改良，在原来GM2000系列的基础上，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了一级分散盘（均质盘、乳化盘）。从而形成改良型的胶体磨，先研磨后分散（均质、乳化），将物料的处理一步到底的完成，我们将这种改良的胶体磨也称为“研磨分散机"、“研磨均质机"、“研磨乳化机"。

作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。 

石墨烯是什么，简单的说它就是一个目前世界上强、坚硬、薄的物质，它比钻石还坚硬，强度比钢铁强，电阻率小、导热系数、表面积极大、透光性ji高。而在现今下，四分之一使用在复合材料，四分之一使用在储能方面，还有近四分之一在电子信息方面。

石墨烯特殊而优异的性质具有的广泛应用前景：

(1)石墨烯具有超高的载流子迁移率和热导率，迁移率是传统硅基材料的几十甚至几百倍。载流子迁移率对于微电子器件来说是一项极其关键的参数，若是迁移率过低，将会导致产热严重、响应频率低下等后果。因此，由于迁移率高、导热好，石墨烯被认为是一种理想的电子器件材料。

(2)在航天科学领域中，石墨烯可以被当做保护层覆盖在一些元件的表面，用来降低因宇宙射线激发的二次电子。

(3)石墨烯具有ji好的热稳定性和化学稳定性。石墨烯熔点高达3652摄氏度，耐强酸强碱等恶劣环境，具有ji好的稳定性。

(4)石墨烯是迄今为止世界上强度的材料，据测算如果用石墨烯制成厚度相当于普通食品塑料包装袋厚度的薄膜(厚度约100纳米)，它将能承受大约两吨重物品的压力，而不至于断裂。已经有科学家指出，拥有如此强度的材料，有可能成为未来“太空电梯"的材料。

(5)带有纳米级的空洞石墨烯，可以用于海水淡化

SID管线式高剪切研磨分散机是由SID研发工程师于2013年新研发的一款用于物料精细研磨，分散，乳化，均质的高精度设备，高剪切研磨分散机结合了SID高剪切胶体磨与SID高剪切分散均质乳化机的高速研磨，分散，乳化，均质等功能，设备转速可达14000rpm，是目前国产设备转速的4-5倍。

GMD2000研磨机有一定输送能力，对高固含量有一定粘稠度物料，GM2000设计了符合浆液流体特性的特殊转子，进行物料的推动输送；所有与物料接触部位均为316L不锈钢，机座采用304不锈钢；特殊要求如：硬度较大物料，对铁杂质要求严苛的物料，管道有一定压力并且需不间断运转的工况，可选磨头喷涂碳化物或陶瓷；GMD2000改良型胶体磨腔体外有夹套设计，可通冷却或者升温介质。

GMD2000系列研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

新型石墨烯材料研磨分散机

第yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。