中药浸膏气流粉碎机

中药浸膏气流粉碎机

是医药行业专用超微粉碎设备，专为黏性强、易吸潮、热敏性的中药浸膏物料设计，可将浸膏干品或半干品加工成微米级粉体，满足中药制剂（如胶囊、颗粒剂、片剂）的细度与药效需求。

工作原理：

是通过压缩空气 经过冷冻干燥、过滤之后，使洁净空气通 过粉碎喷嘴以超音速的形式进入粉碎腔体， 使物料呈流化状态，被加速的物料在数个 喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的 碰撞、摩擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。 物料随上升的气流进入分级区，由于分级 轮高速旋转，粉碎粒子同时受到分级轮离 心力和风机向心力的作用，达到筛分的作 用。达到细度要求的粒子通过分级轮的间 隙进入下一步收集，未达到要求的粒子返 回粉碎腔体继续粉碎。

一、核心工作原理

二、设备核心特点

1. 适配中药浸膏物料特性针对中药浸膏黏性大、易抱团的问题，设备内置防粘壁装置（如内壁抛光处理、惰性气体吹扫系统），避免物料黏附腔壁导致堵塞；采用低温粉碎工艺，气流膨胀时产生的焦耳 - 汤姆逊效应可降低腔体内温度，保护浸膏中的热敏性有效成分（如挥发油、生物碱）不被破坏。
2. 高细度与均匀度粉碎后粉体粒径可在 1–75μm 范围内调节，粒径分布窄，无过大或过小颗粒，能提升中药粉体的溶解速率与生物利用度，符合中药现代化制剂的质量要求。
3. 合规性与洁净度接触物料部件采用 316L 不锈钢材质，内壁镜面抛光，无si角易清洗；支持GMP 合规设计，可配备在线清洗（CIP）系统，满足医药行业的洁净生产标准；粉碎过程在密闭腔体内进行，无粉尘外泄，保障操作人员健康与生产环境安全。
4. 多功能与灵活性可切换惰性气体保护模式，适用于含易氧化成分的中药浸膏；支持连续进料与批次进料两种模式，适配实验室小试、中试及工业化量产等不同生产规模；部分机型集成干燥功能，可处理含水量较高的浸膏物料。

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三、典型应用场景

• 适用于黄芪浸膏、人参浸膏、当归浸膏等单味中药浸膏的超微粉碎。

• 可用于复方中药浸膏粉的制备，为中药复方制剂提供均匀细腻的原料粉体。

• 配套中药提取生产线，实现 “提取 - 浓缩 - 干燥 - 粉碎" 的一体化工艺衔接。

四、操作与维护要点

1. 预处理要求：中药浸膏需先干燥至含水率≤5%，避免因湿度过高导致粉碎腔堵塞。

2. 参数调节：通过调整进气压力、分级轮转速，精准控制粉体粒径；黏性物料可适当提高进气流量，增强吹扫效果。

3. 清洁与验证：每次更换物料后需che底清洗粉碎腔与分级轮，留存清洁验证记录，符合 GMP 管理规范。

中药浸膏气流粉碎机设备选型表：