石墨烯导电银浆分散机用*的结构设计将传统的胶体磨和分散机合二为一，并配合超高速的转速，转速可达14000rpm，研磨分散效果更佳。

石墨烯片层机械剥离分散机可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。

石墨烯橡胶复合浆料分散机采用太仓希德技术，*创意，融化理念。将SID高剪切胶体磨进行进一步的改良，在原来XM2000系列的基础上，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了一级分散盘（均质盘、乳化盘）。

纳米金属氧化物高剪切分散机在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。

发酵液均质高剪切分散机特别适合于胶体溶液，超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外，XM在摩擦状态下工作，因此也被称做湿磨。

医用二氧化钛乳液分散机采用博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。

聚合氯化铝粉溶解研磨分散机24小时不停机连续生产，并通冷媒对密封部分进行冷却。机械密封和机械设计符合3A健康标准，是实验和中试生产的理想选择。

印刷油墨高剪切研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。