Cassification
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硬脂酸钙胶体磨硬质内装机械密封、外装双面硬质机械密封、金属波纹硬质机械密封等三种密封可选。磨盘刀齿根据需要可以进行特殊氮化处理,增强刀齿的硬度,起到更耐磨、耐 腐蚀的作用。转磨与定磨可根据物料粘度、产量、颗粒细度进行手工调节,其功效为剪切率大、线速度长、*、处理量大、均质细化效果好。
联系电话:13338684951
一、产品名称关键词:硬脂酸钙胶体磨,超高速胶体磨,进口胶体磨,分体式胶体磨,掩体研磨机
二、高剪切胶体磨(胶体研磨机)在硬脂酸钙与聚乙烯醇溶液中的应用
1.实验原料:硬脂酸钙、聚乙烯醇溶液、水
2.物料配比预混后原始粒径:44μm
3.客户要求粒径:D90 2μm以下
4.实验处理量:1.5kg
5。物料稠度:样品1、相对稠 2、相对稀
高剪切胶体磨定转子配置:锥体磨(碳化钨钴材质),*定转子,精度超高,定转子间隙0.2-0.3mm(国产定转子间隙一般在0.5-1mm)
三、实验过程:
1、高剪切胶体磨(锥体磨)开机运转,转速18000rpm,缓慢加入1.5kg的稠溶液,开启搅拌机,搅拌机转速600rpm(目的:使物料均匀通过工作腔,被均匀剪切),设备运行30min后取样,排料,检测。
2、高剪切胶体磨(锥体磨)开机运转,转速12500rpm,缓慢加入1.5kg的稀溶液,开启搅拌机,搅拌机转速800rpm(目的:使物料均匀通过工作腔,被均匀剪切),设备运行30min后取样,排料,检测。
实验效果:物料乳化均质效果佳,粒径达到理想大小,*符合客户将物料使用在涂布上的使用要求。
四、高剪切胶体磨结构机理:
高剪切胶体磨由电动机、连接体、磨头等组成,磨盘采用优质不锈钢锻压制成,磨盘表面有三个以上沟槽,分为三级。每一级的沟槽刀齿数量、方向及宽度不同,越是 向外延伸一级,磨片精度越高、齿距越小、线速度越长、物料越磨越细、刀齿的数量越多、剪切面越大、线速度越长、流体速度越快、细化效果越好。机械密封分: 硬质内装机械密封、外装双面硬质机械密封、金属波纹硬质机械密封等三种密封可选。磨盘刀齿根据需要可以进行特殊氮化处理,增强刀齿的硬度,起到更耐磨、耐 腐蚀的作用。转磨与定磨可根据物料粘度、产量、颗粒细度进行手工调节,其功效为剪切率大、线速度长、*、处理量大、均质细化效果好。
五、高剪切胶体磨运行原理:
高剪切胶体磨在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区,通过一种特殊粉碎装置,将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎,然后吸 入剪切粉碎区,在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下,将已粉碎细化的物 料重新压入精磨区进行研磨破碎,精磨区分三级,越向外延伸一级磨片精度越高,齿距越小,线速度越长,物料越磨越细,同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一 级流体的方向速度瞬间发生变化,并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等,在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之 后,从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的细度可达0.5um。
六、高剪切胶体磨主要用途:
高剪切胶体磨适用于制药、食品、化工及其它行业的湿物料超微粉碎,能琪到各种半湿体及乳状液物质德粉碎、乳化、均质和混合,主要技术指标已达到国外同类产品的先进水平。
七、高剪切胶体磨优势:
研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。
*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。
以下为型号表供参考:
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
1、采用XMD2000/4研磨分散机,进行研磨细化。
2、7L罐体(罐体大小后期可选择)及循环系统,易于批次物料处理。
3、搅拌机进行搅拌预混,提高产品的均匀性。
4、我司研磨分散机为超高速设备(转速18000rpm),需要配冷水机对机械密封进行降温。
5、同时需要配置一台变频器,进行转速调试,设备开关,有利于保护设备。
功率4KW,转速0-18000rpm,线速度0-44m/s,电压380V,机器产量为0-300升/小时(水),重量50KG,尺寸(长宽高450X350X750)mm,使用双机械密封,可24小时不停机连续生产,并通冷媒对密封部分进行冷却。机械密封和机械设计符合3A健康标准,是实验和中试生产的理想选择。
优点:
结合优良的研磨效果的高吞吐量
定制不同的研磨刀头,实现多种研磨剪切速率
为减少颗粒大小的控制,可无限调整定子/转子之间的间隙设置
SID胶体磨XM与生产系统的密实度作为机器联机设计的结果。
适合于粘度高达50,000mPas的各种粘度范围的物料
能在高达16bar的压力下操作
所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢
具有耐磨材料的高性能机械密封密封
高质量的表面处理,便于清洗
可根据要求提供其他材料和表面处理
机器可自动排水, 具有CIP和SIP功能
噪音小
高剪切胶体磨应用领域:
食品工业:芦荟、菠萝、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品,麦乳精、香精、各种饮料等。
化学工业:油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革、乳化等。
日用化工:牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。
医药工业:各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等。
建筑工业:各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
其它工业:塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业优质环保的生产需要 。 达到更好的分散湿磨效果。
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
胶体磨材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
胶体磨选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
胶体磨表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
胶体磨选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
硬脂酸钙胶体磨,超高速胶体磨,进口胶体磨,分体式胶体磨,掩体研磨机