产品名称:醇类硅溶胶高剪切研磨分散机

更新时间:2020-10-22

产品型号:XMD2000

产品报价:

产品特点:醇类硅溶胶高剪切研磨分散机可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,无死角,物料100%通过分散剪切。

XMD2000醇类硅溶胶高剪切研磨分散机的详细资料:

品牌SID/希德产地进口
产品新旧全新结构类型立式
产品大小大型自动化程度全自动
分散机类型实验室分散机,调速分散机,高速分散机,剪切分散机,乳化分散机,升降分散机,防爆分散机速度类别有级变速(多速),单速,双速,无级变速
物料类型液-液,干粉,膏体,固-液,固体颗粒变速方式减速器变速,变频变速,变速带变速,电磁变速
速度范围400rpm以下,400-1200rpm,200rpm以上分散盘型式平盘锯齿式,三义桨式,碟式
升降形式液压,机械每次处理量1000L
分散轮直径55mm

醇类硅溶胶高剪切研磨分散机

直接在硅溶胶中添加成膜助剂会出现一系列的问题,其中比较重要的一个 问题就是成膜助剂与硅溶胶的稳定性。硅溶胶是靠电荷或其它一些稳定剂来辅助分散的热 力学不稳定体系,在复合过程中因环境条件发生变化可能引起絮凝、结块或凝胶,成膜助剂要与硅溶胶具有良好的相容性以及需要高速分散剪切的设备来达到产品要求。

太仓希德采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,无死角,物料100%通过分散剪切。

一种成膜硅溶胶的制备方法,包括以下步骤:
1)按配比将改性剂滴加到娃溶胶中揽拌混合后,继续揽拌,得到混合溶液;
2)再将成膜助剂滴加到混合溶液中揽拌混合后,继续揽拌,即得成膜硅溶胶。
改性剂的滴加速率为6-8ml/min。更优选地,所述硅烷偶联 剂的滴加速率为7ml/min。
揽拌混合的时间为0.5-2小时。更优选地,所述揽拌混合的 时间为1小时。
继续揽拌的时间为1-72小时。更优选地,所述继续揽拌的 时间为48小时。
成膜助剂的滴加速率为8-12ml/min。更优选地,所述成膜 助剂的滴加速率为lOml/min。
揽拌混合的时间为0.5-2小时。更优选地,所述揽拌混合的 时间为1小时。
继续揽拌的时间为1-5小时。更优选地,所述继续揽拌的时 间为2小时。
揽拌混合为持续揽拌混合。
硅溶胶为含二氧化硅颗粒的胶体水溶液。
硅溶胶的固含量(即二氧化硅颗粒含量)为6-40wt%。进一步优选 地,所述硅溶胶的固含量(即二氧化娃颗粒含量)为30wt %。

研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。

一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。

以下为型号表供参考:

型号

标准流量

L/H

输出转速

rpm

标准线速度

m/s

马达功率

KW

进口尺寸

出口尺寸

XMD2000/4

400

18000

44

4

DN25

DN15

XMD2000/5

1500

10500

44

11

DN40

DN32

XMD2000/10

4000

7200

44

22

DN80

DN65

XMD2000/20

10000

4900

44

45

DN80

DN65

XMD2000/30

20000

2850

44

90

DN150

DN125

XMD2000/50

60000

1100

44

160

DN200

DN150

醇类硅溶胶高剪切研磨分散机

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