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微球高速混合分散机在另一种液体中,形成纳米级别 。用高剪切剪切混合机输入大量能量,可实现我们的目的。微球(microsphere)是指药物分散或被吸附在高分子,聚合物基质中而形成的微粒分散体系。制备微球的载体材料很多,主要分为天然高分子微球(如淀粉微球,白蛋白微球,明胶微球,壳聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球)
产品型号:GRS2000
厂商性质:生产厂家
更新时间:2025-09-09
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微球高速混合分散机
微球分:纳米 微米
纳米微球一般是高分子聚合而成,多是树脂,有乳液聚合比较多,聚苯乙烯,聚丙烯酸...
目前药剂学上关于微球(microspheres)的定义是指药物溶解或分散于高分子材料中形成的微小球状实体,球形或类球形,一般制备成混悬剂供注射或口服用。微球粒径范围一般为1~500um,小的可以是几纳米,大的可达800um,其中粒径小于500nm的,通常又称为纳米球(nanospheres)或纳米粒(nanoparticles),属于胶体范畴。
乳液聚合
高分子微球的合成一般采用乳液聚合技术。乳液聚合是有单体和水在乳化剂作用下配制的乳液中进行的聚合,聚合体系主要有单体,水,乳化剂及溶于水的引发剂四种基本组分组成。
悬浮聚合
高剪切工作过程:
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下,物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定,转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压,撞击等作用力,使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,zui高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切,液层摩擦,撞击撕裂,使物料充分的分散,乳化,均质,破碎,同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合,搅拌,分散,均质,乳化和研磨的应用。
4.物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上,下轴向抽吸力的作用下,又形成上,下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,zui终完成分散,乳化,均质过程。
利用悬浮聚合技术可以制备数微米至数百微米的大微球,聚合系统由疏水性单体,水(分散相),稳定剂以及疏水性引发剂构成。含有引发剂的单体油滴通常由机械搅拌方式来制备,分散剂吸附在油滴的表面而使其稳定。

悬浮聚合与细乳液聚合有所不同的是,悬浮聚合的液滴大,通常为数微米至数十微米。悬浮聚合法的油滴的尺寸和尺寸分布必须用搅拌速度来控制,由于油滴的尺寸很不均匀,在聚合起见不断地会发生油滴间的合并和油滴的破裂。但是,由于制备法较简单,也能较简单地将各种功能性物质包埋在微球内,因此悬浮聚合法仍是一种比较常用的微球制备法。
以下微球高速混合分散机为型号表供参考:
标准流量  | 输出转速  | 标准线速度  | 马达功率  | |||
L/H  | rpm  | m/s  | KW  | |||
GRS2000/4  | 300  | 14000  | 44  | 4  | DN25  | DN15  | 
GRS2000/5  | 1500  | 10500  | 44  | 11  | DN40  | DN32  | 
GRS2000/10  | 3000  | 7500  | 44  | 22  | DN50  | DN50  | 
GRS2000/20  | 20000  | 4900  | 44  | 45  | DN80  | DN65  | 
GRS2000/30  | 40000  | 2850  | 44  | 75  | DN150  | DN125  | 
GRS2000/50  | 60000  | 2000  | 44  | 160  | DN200  | DN150  | 
