医药混悬液粉液混合机

医药混悬液粉液混合机

原料药指用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成份，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等，但病人无法直接服用的物质。

若要制得沉降缓慢的混悬液，应减少颗粒的大小，增加分散剂的粘度及减少固液间的密度差。
高剪切条件下的混悬液，高速通过工作腔定转子间隙，由于转子高速转动，物料在定转子间隙内，高速撞击、剪切等综合效应，将较大的颗粒粉碎成很小的微粒，它们的直径在0.01-2μm范围内。这个纯粹的物理过程保持产品原有的活性，与此同时，细化了颗粒，获得相对稳定的混悬液.

为了达到巨大的能量输入，SID采用提高定转子转速的方法。在电机固定三千转的前提下，我们采用立式的结构通过皮带加速达到15000转。这很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高转速下保持稳定——轴承的强度够不够?机械密封会不会因为产生大量的热而损毁泄露？主轴会不会偏振的很厉害，定转子是否会发生摩擦?这些是SID的关注点，也应该是广大客户在选型时应该重视的几个方面。

GLC2000装备了一个特别设计的转子，一个入口进液体，另一个进粉体。工作原理为利用特殊转子的高速旋转产生真空， 并将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中， 经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。机器循环操作直到所有的粉体加入完毕，密封粉体入口，在混合腔继续分散混合，根据产品的特点，粉末的性能，zui高可以达到70%的浓度。

粉末易于团聚，难以分散，粉尘飞扬是现有粉体处理工艺的常见问题，遵循传统工艺，又无法找到更好的解决方案，从而成为粉体工艺流程中的zui大的难点。

针对这种日益高涨的需求，研发了GLC2000系列产品，专门用于解决粉液在线混合分散问题。由于粉末在开始就被均匀分散，因此不存在未wan全湿润的粉末，也不会液体的表面，搅拌轴和罐壁形成接团的现象。如果液体的粘度过高，建议可以在液体的入口添加一台泵来加大循环流量。

GLC2000设备参数表：

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