羟甲基纤维素胶体磨

羟甲基纤维素胶体磨

 羧甲基纤维素,是以纤维素为原料合成的纤维素醚类产品，有着良好的化学和物理性能，在医药、陶瓷、食品添加剂、造纸、建材、涂料等方面也有着广泛的应用前景。经过多年的研究和发展，目前可以用于合成羧甲基纤维素的原料有精制棉短绒、地脚棉、甘蔗渣、秸秆及稻草等。但生产工艺对纤维素原料中а纤维素含量的要求很高，虽然精制棉短绒价格相对其他材料昂贵，数量相对较少。但以上这些原材料中精制棉短绒的棉纤维含量高达90%以上，精制棉短绒生产出来的羧甲基纤维素比其他原材料所生产出来的产品性能更you越，故比其他原材料更是符合工业化生产。因而，目前世界上用于生产的羧甲基纤维素的主要原材料是精制棉短绒。

羟甲基纤维素的生产工艺主要有两种：一种为水媒法，一种为溶媒法。两种方法的化学反应式基本相同，与水媒法的不同点是溶媒法的反应过程中采用有机溶液作为反应介质，能快速导出碱化和醚化所产生的热量，使反应过程主反应加快，副反应得到减少，醚化剂利用率明显提高10%-20%。采用溶媒法生产出来的产品的均一性，透明度还有溶解度都比水媒法生产出来的产品高。但该方法由于在生产过程中采用的有机溶剂，有机溶剂成本以及有机溶剂分离回收设备投资增大，故其生产的成本也较水媒法相应提高。

在生产过程中两种方法都需要进行研磨粉碎的环节，对于羟甲基纤维素而言，zui终成品的品质，取决于粉碎环节，纤维素被细化的更充分，其作用更能体现，成品更加的稳定。结合客户案例，采用SID高剪切胶体磨进行粉碎处理，效果好、效率快。传统工艺是将物料烘干再进行粉碎，细化程度较低，如果在烘干前经过SID高剪切胶体磨先研磨细化，再烘干，效果大大提高。SID高剪切胶体磨是胶体磨设备中，转速高达14000rpm，是普通胶体磨的4-5倍，细化能力不言而喻。

GM2000系列特别适合于胶体溶液、超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外，GM在摩擦状态下工作，也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙，在工作中，分散头偏心运转使溶液出现涡流，因此可以达到更好的研磨分散的效果。GM2000整机采用几何机构的研磨定转子，的表面处理和优质材料，可以满足不同行业的多种需求。

羟甲基纤维素胶体磨设备参数表：