产品名称:浆料乳化机

更新时间:2020-04-21

产品型号:LD

产品报价:

产品特点:浆料乳化机能在真空或压力环境下,实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统,多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。

LD浆料乳化机的详细资料:

浆料乳化机,锂电池浆料乳化机,厚膜浆料乳化机,纸浆
浆料又称纸料。把纸浆按拟抄纸张品种、性质和要求进行打浆处理,然后加入胶料填料色料及其他助剂调制成可供造纸用的纤维悬浮液称为浆料。浆料送入造纸机前还需净化精选脱气等前处理,以免影响成品质量和给造纸过程带来困难。以及电子浆料,电子浆料是制造厚膜元件的基础材料,是一种由固体粉末和有机溶剂经过三辊轧制混合均匀的膏状物(可联想成牙膏、油漆等样子)。

目前,希德公司的设备经过精细的开发,对电子浆料,隔膜浆料,纸浆,防水浆料的混合均质有了很好的效果。通过设备的高转速,独特的定转子结构,产生超强的剪切力,可在真空或压力工况下迅速减小液滴尺寸,使乳化更稳定,分散更均匀。提供从小试 - 中试 - 大生产全系列产品,可以满足不同的安装条件和非标要求。
浆料真空脱气操作:众所周知,我们要的是成品电池浆料里不含气泡以保证涂布质量,但多数企业在整个生产过程中都抽真空。

  正确的做法是:当浆料的细度、均匀度及粘度达到要求后方可抽真空。如果在整个制作过程中抽真空,会造成如下严重后果:
(1)、配方比例失调:
由于在抽真空时,液体成分也会随着气体被抽走,真空度越高,流失得越多,从而造成配方比例失衡,粘度变大;
(2)、生产效率变低:

由于在抽真空时,浆料体积变大,物料密度变小,分散及搅拌的效率变低。浆料飞溅,造成上次的材料固结物掉进成品新料里:
在桶体内液面低时高速分散转速开启过高、或当桶体内盛满浆料时公转开启过高
锂电池浆料在新材料也是很好的开端。
1.浆料的粘度

粘度是流体粘滞性的一种量度,是流体流动力对其内部摩擦现象的一种表示。液体在流动时,在其分子间产生内摩擦的性质,称为液体的黏性,粘性的大小用黏度表示,是用来表征液体性质相关的阻力因子。粘度又分为动力黏度和条件粘度。
粘度的定义为一对平行板,面积为A,相距dr,板间充以某液体。今对上板施加一推力F,使其产生一速度变化du。由于液体的粘性将此力层层传递,各层液体也相应运动,形成一速度梯度du/dr,称剪切速率,以r′表示。F/A称为剪切应力,以τ表示。剪切速率与剪切应力间具有如下关系:(F/A)=η(du/dr)牛顿流体符合牛顿公式,粘度只与温度有关,与切变速率无关,τ与D为正比关系。非牛顿流体不符合牛顿公式τ/D=f(D),以ηa表示一定(τ/D)下的粘度,称表观粘度。非牛顿液体的粘度除了与温度有关外,还与剪切速率、时间有关,并有剪切变稀或剪切变稠的变化。2.浆料性质
浆料是一种非牛顿流体,是固液混合流体,为了满足后续涂布工艺的要求,浆料需要具有以下三个特性:
①好的流动性。流动性可以通过搅动浆料,让其自然流下,观察其连续性。连续性好,不断断续续则说明流动性好。流动性与浆料的固含量和粘度有关,
②流平性。浆料的流平性影响的是涂布的平整度和均匀度。
③流变性。流变性是指浆料在流动中的形变特征,其性质好坏影响着极片质量的优劣。
3.浆料分散基础

锂离子电池的电极制造,正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成;负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。锂离子电池浆料的混合分散过程可以分为宏观混合过程和微观分散过程,这两个过程始终都会伴随着锂离子电池浆料制备的整个过程。浆料的制备一般会经过以下几个阶段:
①干粉混合。颗粒之间以点点、点面、点线形式接触,
②半干泥状捏合阶段。此阶段在干粉混合均匀之后,加入粘结剂液体或溶剂,原材料被润湿、呈泥状。经过搅拌机的强力搅拌,物料受到机械力的剪切和摩擦,同时颗粒之间也会有内摩擦,在各个作用力下,原料颗粒之间趋于高度分散。此阶段对于成品浆料的粒度和粘度有至关重要的影响。
③稀释分散阶段。捏合完成之后,缓慢加入溶剂调节浆料粘度和固含量。此阶段分散与团聚共存,并达到稳定。在这个阶段物料的分散主要受机械力、粉液间摩擦阻力、高速分散剪切力、浆料与容器壁撞击相互作用力的影响。
油墨分散机的湿法研磨分散,是SID希德公司主打的应用方向,通过研制出集成式的剪切分散(可真空)一体分散机,针对各类油墨材料推出的各类工作刀头能够满足很多特性的材料乳化与分散,温度、真空度、时间、乳化分散力度都是可控的,真正实现了智能化操控。
浆料乳化机设备

设备描述:

LD 标准系统的处理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列,能在真空或压力环境下,实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统,多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。
LD系列真空反应器独有优势(恒温密闭超声波反应器)
设备高度模块化设计,可以选装各种系统

德国进口高速马达,长寿命设计,运转稳定

整机结构设计合理,选材精良,*的乳化系统

无级调速,转速可达30000rpm,为您提27m/s的剪切线速度

满足您不同的工作环境(密闭、敞开、常压、真空)

过载保护、双重防护绝缘、给您安全保障

工作头采用不锈钢材质,可重复使用,符合GMP卫生标准

设备模块化设计,任何系统可灵活组合。任意添加其他你需要的定制功能

以下是相关参数,实验室及中试均有相关的型号可供选择:

型号

LD-1L

LD-2L

LD-5L

LD-10L

 

 

 

电源

220V/50/60HZ

 

 

搅拌量

300ml

500ml

1000ml

3000ml

 

 

乳化量

500ml

1000ml

2000ml

5000ml

 

处理量

1000ml

2000ml

5000ml

100000ml

 

 

工作温度

120°(可选配250℃配置

 

 

加热方式

水浴、油浴循环

 

 

可达真空

-0.096Mpa(正压可选)

 

 

处理粘度

70000CP(130000CP超高粘度可选)

 

 

搅拌机功率

120W

120W

180W

180W

 

 

搅拌机转速

0-200rpm(超高转速可选)

 

 

桨叶配置

锚式刮壁搅拌桨(螺带式可选)

 

 

刮板材质

硅橡胶(PTFE硬刮壁可选)

 

 

乳化均质机功率

500W

500W

1050W

1050W

 

 

乳化均质机转速

10000~28000rpm

5000~25000rpm

 

 

乳化工作头型号

20BCS

20BCS

25BCS

30BCS

 

 

反应釜盖开口

均质机口+投料口+测温口+真空口+3个备用扣

 

 

支架升降方式

电动升降(手动选配)

 

 

支架升降形成

230mm

230mm

280mm

280mm

 

 

接触物料材质

SUS316L不锈钢+PTEF+硅硼玻璃夹层容器

 

 

反应釜体材质

硅磞玻璃夹层容器(SUS316L不锈钢容器可选)

 

 

真空口外径

10mm

 

 

夹层进口、出口

12mm

 

 

外包装尺寸

460×410×900mm

480×420×900mm

 

 

重量

35KG

37KG

40KG

45KG

 

 

包装方式

木箱包装

 

重点适用工艺

精细化工: (颜料、胶水、密封剂、树脂乳化、杀菌剂、混凝剂)

石油化工: (润滑油脂、柴油乳化、沥青改性、催化剂、石蜡乳化)

生物医药: (注射剂、抗菌素、药膏、生物制剂、微胶囊乳化糖衣)

涂料油墨: (印刷油墨、乳胶漆、建筑涂料、汽车漆、涂料助剂)

纳米材料: (纳米材料分散解聚、反应萃取纳米产品)

食品工业: (果汁、果酱、果冻、冰淇淋、乳制品、添加剂、茶饮料)日化产品: (洗涤剂、洗发水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精)
造   纸: (纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化)

 如果你对LD浆料乳化机感兴趣,想了解更详细的产品信息,填写下表直接与厂家联系:

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