Cassification
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均质乳化机*的定转子结构,产生*的剪切力,可在真空或压力工况下迅速减小液滴尺寸,使乳化更稳定,分散更均匀。提供从小试 - 中试 - 大生产全系列产品,可以满足不同的安装条件和非标要求。
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设备简介
*的定转子结构,产生*的剪切力,可在真空或压力工况下迅速减小液滴尺寸,使乳化更稳定,分散更均匀。提供从小试 - 中试 - 大生产全系列产品,可以满足不同的安装条件和非标要求。
设备原理
高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互不相溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的高品质产品。
适用工艺
适用于常规工况下对物料的分散、乳化、均质、混合等工艺。
乳化均质是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术。是使悬浮液(或乳化液)体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程,这种处理同时起降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用。食品加工中的乳化均质就是指物料的料液在挤压,强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化,从而使物料能更均匀的相互混合。均质乳化过程就是依靠搅拌装置的机械作用所产生的剪切力,将分散相撕碎成微粒而分散在连续相中,形成乳(膏)状均相物。剪切力的大小直接影响着分散情况的好坏。
型号 | 功率(KW) | 转速(rpm) | A | B | 标准/大C | 适用容积 (L) |
SAB100 | 2.2 | 2900 | 1196 | 265 | 650 | 50-100 |
SAB120 | 4 | 2900 | 1395 | 290 | 750 | 100-300 |
SAB140 | 7.5 | 2900 | 1580 | 350 | 833 | 200-800 |
SAB160 | 11 | 2900 | 1770 | 350 | 840/1970 | 300-1000 |
SAB180 | 18.5 | 2900 | 2175 | 415 | 1190/2200 | 500-2000 |
SAB200 | 22 | 2900/1470 | 2250 | 415 | 1200/2600 | 800-4000 |
SAB220 | 30 | 2900/1470 | 2525 | 485 | 1355/2700 | 1000-5000 |
SAB240 | 37 | 1470 | 2585 | 485 | 1395/2900 | 1500-6000 |
SAB270 | 55 | 1470 | 2995 | 640 | 1638/3200 | 2000-10000 |
SAB290 | 75 | 1470 | 3050 | 640 | 1648/3200 | 3000-12000 |
SAB300 | 90 | 1470 | 3120 | 640 | 1655 | 4000-15000 |
注
* 表中上限处理量是指介质为“水”时测定的数据;
* 如介质粘度或固含量较高,建议与管线式高剪切分散乳化机配合使用;
* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时,须提供详细准确的参数;
* 本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。
均质乳化机