管线式软膏类高速胶体磨

管线式软膏类高速胶体磨

软膏剂在医疗上主要用于皮肤、黏膜表面，起局部保护和治疗作用。实际应用中由于皮肤病灶的深浅不同，要求作用产生的部位也不同，有些软膏须在皮肤外层发挥效用，如用作防护剂，角质溶解剂等；有些药物要求透入表皮才能发挥局部疗效，如氟尿嘧啶、抗组胺类及皮质激素类药物；有些药物则要求通过透皮吸收产生全身治疗作用，如XX软膏涂于胸前，可治疗心绞痛，使其作用时间延长。

软膏剂在我国使用较早，传统上使用豚脂、羊脂、麻油、蜂蜡等油脂性基质。近年来，随着石油、化工和医药科学的发展，许多高分子合成材料的不断涌现，新型的乳剂基质和水溶性基质作为优良基质已取代很大部分油脂性基质，而制成较为理想的软膏剂。《中国药典》2010年版（二部）收载软膏剂56种，其中乳膏剂占40种。

软膏剂的类型按分散系统可分为三类，即溶液型、混悬型和乳剂型。

软膏剂的制备方法简介

软膏剂的一般质量要求是：

①软膏剂应均匀、细腻，涂在皮肤上无粗糙感；

②有适当的黏稠性，易涂布于皮肤或黏膜等部位；

③性质稳定，无酸败、变质等现象；

④无刺激性、过敏性及其他不良反应；

⑤用于创面的软膏剂还应无菌。

GMS2000系列是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。GMS2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求

胶体磨的基本原理：
　　胶体磨在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎，精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一 级流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。

 胶体磨的应用范围非常的广泛，适用于各类半流体、流体、乳状液的均质、乳化、混合、粉碎等，主要有以下方面：
　　　　1、食品工业：芦荟、菠萝、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、香精、各种饮料、芝麻、猪皮及其他动物皮等。
　　　　2、化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油等。
　　　　3、医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、各种药膏、各种口服液等。
　　　　4、日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等
　　　　5、其它工业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、生物化工、环保节能、纳米材料、各大中院校、科研单位等。

管线式软膏类高速胶体磨