金属涂料胶体磨

金属涂料胶体磨

金属暴露于环境中，会同周围的介质发生化学或电化学反应，使金属受环境破坏，丧失原有性能，即通常说的金属腐蚀。按照腐蚀介质可将金属腐蚀分为大气腐蚀，海水腐蚀，土壤腐蚀，化学介质腐蚀等；为了延长金属的使用寿命，抗击金属腐蚀，人们通常会在金属表面涂抹金属涂料，通过屏蔽、缓蚀、阴极保护作用等方式保护金属基材免受腐蚀。评价金属涂料的好坏,主要是看它的使用性能及使用效果.前者主要包括悬浮性、饱蘸性、涂刷性、涂挂性和流平性等工艺性能，后者包括耐候性，耐油性以及抗腐蚀能力等。
                                                      

经太仓希德胶体磨GM2000系列研磨过后的金属涂料，颗粒粒径达到1微米左右，且分布范围窄，不会发生团聚现象，漆膜流平性好，涂刷更易均匀，烘干后光亮坚硬，具有更好的耐候性、耐油性；相同使用量涂层的丰满度更好，可缩短施工道数。

金属涂料研磨实验

将树脂基料、分散剂等按配方比例加入罐中，用搅拌机快速搅拌进行预混合，待用；称取适量粉末助剂；装置好SID胶体磨GM2000/4，将预混合涂料原料导入进料罐，开启胶体磨并将转速逐渐提升至9000RPM，循环数分钟；将粉末类助剂用漏斗或导管缓缓进入，同时用搅拌机不停搅拌涂料，按工艺要求用SID胶体磨循环研磨数分钟或数十分钟，粘度太大时需在进料口加置转子泵，研磨结束后将涂料从SID胶体磨出料口导出即可。

GM2000系列高剪切胶体磨的特点：

①定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。

②齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。

③沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

金属涂料胶体磨设备选型表：