环保型钻井液用润滑剂乳化机，是制备该类润滑剂的关键设备。它利用高速运转的转子与定子，产生强劲剪切、撞击和空化作用，将环保型润滑剂原料高效乳化、分散，使颗粒均匀分布。能有效提升润滑剂稳定性与润滑性能，契合绿色钻井需求，助力减少环境污染、保障钻井作业高效开展 。

新型钻井液用润滑剂乳化机，是钻井液润滑剂制备的关键设备。依托高速转子-定子结构，产生强剪切、空化效应，能将润滑剂原料高效乳化、分散，细化颗粒并实现均匀混合，提升润滑剂稳定性与润滑性能，适配钻井复杂工况需求，为保障钻井效率、减少钻具磨损提供可靠工艺支持，助力钻井作业顺利开展。

蔗糖tie注射剂高速乳化机，是制备蔗糖tie注射剂的关键设备。依托高速转子-定子结构，产生强剪切与空化效应，可将蔗糖tie原料高效乳化、分散，精准控制乳滴粒径均匀度，满足注射剂无菌、稳定要求，保障药物安全性与有效性，为蔗糖tie注射剂规模化生产提供可靠工艺支持。

纳米树脂进口乳化机，融合先进技术，借超高转速，产生强大剪切、撞击与空化效应，能将树脂原料细化至纳米尺度，实现高效均质分散。其工作腔设计精妙，物料处理流畅，可精准调控参数，满足不同工艺。广泛用于涂料、胶粘剂等领域，助力提升纳米树脂产品性能 。

高剪切中试型乳化机是衔接实验室研发与工业化生产的核心设备，以高转速转子-定子结构产生强剪切、撞击及空化效应，实现物料快速乳化、分散与均质。 它容量适配中试规模，参数可精准调控且能复现，满足工艺验证需求，广泛用于食品、医药、日化等领域，为量产工艺优化提供可靠数据支撑，保障产品质量稳定性。

有机硅氧烷乳化机是用于将有机硅氧烷原料与水、乳化剂等混合，通过高速剪切、搅拌或均质等作用，制备稳定有机硅氧烷乳液的专用设备。 其核心是实现油相（有机硅氧烷）与水相的均匀分散，常配备精密控温、转速调节系统，保障乳液粒径均匀、稳定性高，广泛用于化妆品、涂料、纺织助剂等领域的有机硅乳液生产。

ABS抗氧剂乳化机是用于制备ABS抗氧剂乳液的专用设备。它通过高速旋转的转子与定子精密配合，产生强大的剪切、摩擦、离心挤压等作用，将抗氧剂与载体充分乳化分散，形成粒径小且均匀的稳定体系，可提升抗氧剂在ABS树脂中的分散性与作用效率。

水性聚氨酯超高速纳米乳化机，专为水性聚氨酯生产打造。它以超高速运转，通过转子与定子间的chao强剪切、撞击及研磨，将聚氨酯原料高效分散、乳化，使粒径达纳米级，制成稳定乳液。设备契合工业生产，助力涂料、胶粘剂等领域产出优质产品。