双入口微球高速乳化机是微球制备的专用设备，核心优势在于双原料入口设计，可实现油相、水相精准同步进料。搭配高速剪切系统，能快速将物料分散成均匀微球，且可通过调节转速与进料比例，精准控制微球粒径与形貌。设备还具备稳定控温功能，保障微球性能一致性，适配医药、材料等领域生产。

高稳定性硅橡胶乳液高速乳化机，是硅橡胶乳液制备的核心设备。其搭载高效高速剪切系统，能强力打散硅橡胶原料团聚体，实现油相、水相均匀混合乳化；配备精准控温与转速调节功能，可稳定控制乳液粒径，避免分层，保障乳液长期稳定性，适配密封、黏结等领域硅橡胶制品生产需求。

石蜡相变材料微胶囊改性高速乳化机，是微胶囊制备核心设备。凭借高速剪切系统，能将石蜡分散成微小液滴，助力囊壁材料均匀包覆；搭配精准控温与转速调节功能，可稳定控制微胶囊粒径与形貌，保障其相变效率与稳定性，适配储能、保温等领域应用需求。

防水剂石蜡改性高速乳化机。是石蜡改性防水剂生产的关键设备。其核心高速剪切系统能强力破除石蜡颗粒团聚，实现石蜡与改性剂的微米级均匀乳化；配备精准控温模块，避免石蜡高温变质，同时可调节转速适配不同配方，保障产物稳定性，助力制备高效防水、分散性佳的改性石蜡防水剂。

14400转环氧树脂改性有机硅乳化机，主打高转速高效乳化，适配两类材料改性需求。其高速剪切系统能强力破除物料团聚，实现微米级均匀分散，提升乳化效果；配备精准控温与转速调节功能，可稳定控制乳化过程参数，保障产物质量一致性，助力制备高性能环氧树脂改性有机硅产品。

碳纳米管改性高速乳化机是制备碳纳米管复合材料的核心设备，如SGN GRS2000系列。其通过超高速转定子（转速可达14000rpm）产生强剪切力，高效破除碳纳米管团聚体，实现其在介质中均匀分散。设备可配合改性工艺，提升分散稳定性，为导电油墨、功能复合材料等生产奠定基础。

在线式超高速乳化机是适配工业化连续生产的高效设备，通过高速旋转的定转子系统产生剪切力，物料100%通过剪切间隙，被细化至微小粒径且分布均匀。转速可达12000rpm以上，兼具泵送功能，结构紧凑易安装，能减少批次差异，低能耗且支持自动化控制，广泛应用于日化、食品、制药等领域。

石蜡高速乳化机是针对石蜡油性强、难水溶特点设计的专用设备，通过三级定转子产生剪切力，转速可达14000rpm，线速度44m/s，将物料细化至0.2-2微米。配合乳化剂可实现相翻转，形成稳定乳液，支持连续生产，符合清洁标准，广泛用于造纸、化妆品、脱模剂等领域。