水性醇酸树脂硅烷偶联剂乳化机，该设备专为二者混合设计，直立式结构含1-3个工作腔，通过高速转子与定子形成强剪切、撞击等力，实现均匀乳化。采用整体机械密封防泄漏，可变频调速，能提升硅烷偶联剂分散性与相容性，增强树脂涂层附着力、耐水性，适配涂料等工业化生产。

聚酰胺高分子化合物乳化机是制备聚酰胺乳液的关键设备，专为解决其易团聚、分散不均问题设计。通过多级高速定转子产生强剪切、挤压等作用，将物料细化至微纳米级，实现均匀乳化。能提升乳液稳定性与产品性能，适配涂料、钻井液等多领域，兼具高效、参数可控及工业化适配性。

水性抗氧剂乳液均质乳化机一种高活性、低挥发性、多用途、无污染的聚合型受阻酚抗氧剂，是天然和合成橡胶聚合体及丁二烯化合物推荐优秀抗氧剂，在乳胶中同样具有很好的抗氧效果，而且具有**的分散性和相容性，在橡胶、弹性丝线、地毯底胶、泡沫等材料中多次洗涤及蒸煮下，表现出较低的迁移性或抽出性，主要表现:有该抗氧剂高活性、低挥发性，粒径小。

多功能管线式印刷油墨乳化机油墨是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填（充）料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。 因此，颜色（色相）、身骨（稀稠、流动度等流变性能）和干燥性能是油墨的三个重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。

耐高温碳化硅研磨乳化机是特种工况专用设备，核心部件采用碳化硅陶瓷，具高硬度、耐磨损、耐高温及抗腐蚀特性。通过高速定转子产生强剪切、研磨力，细化物料并实现乳化，避免金属污染。适配化工、半导体等领域高温/腐蚀性物料处理，保障产品纯度与稳定性，延长设备使用寿命。

眼用凝胶剂粘弹剂均质乳化机是医药领域专用设备，通过精密定转子高速运转产生温和强剪切力，将粘弹剂、凝胶基质等组分均质乳化。全程控温防污染，保障物料生物相容性，获细腻均一体系，避免颗粒感，适配人工晶体植入等眼科手术用药生产，确保产品安全性与使用效果。

水性环氧树脂高剪切乳化机是精细化工核心设备，借高速定转子在狭窄间隙产生强剪切、撞击等力，将环氧树脂高效细化并均匀分散于水相，形成稳定乳液。其可获窄粒径分布，适配相反转工艺，能提升产品稳定性与成膜性，广泛用于涂料、胶粘剂等领域，适配间歇或连续化生产。

水性环氧树脂在线式乳化机是化工领域专用设备，通过高速旋转的多层定转子产生强剪切力，将环氧树脂等物料细化分散，形成稳定乳液。可连续进料出料，处理量大且粒径分布窄，能消除批次差异。符合CIP清洁标准，适配自动化生产，广泛用于涂料、胶粘剂等精细化工场景。