产品名称:AKD中性施胶熔融高剪切乳化机

更新时间:2019-03-25

产品型号:XRS

产品报价:

产品特点:AKD中性施胶熔融高剪切乳化机乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。

XRSAKD中性施胶熔融高剪切乳化机的详细资料:

AKD中性施胶熔融高剪切乳化机

一、AKD乳液

烷基烯酮二聚体(alkyl ketene dimer,缩写为AKD),造纸上常用的一种浆内施胶剂。白色乳状液,固含量15%左右,具有阳离子性。AKD是一种不饱和内酯,产品是不溶于水的蜡状固体,熔点为51~52℃左右。用于造纸施胶剂的AKD必须制成乳液,其产品的颗粒粒径约为0.5~2μm,乳液呈乳白色或略带黄色,且极易水解,所以一般贮存期较短,仅3~6个月。由于合成和乳化技术的发展,AKD乳液的固含量可达40%或更高,其水解和迁移倾向被大大限制。

AKD乳液是一种反应型中性造纸施胶剂,主要用作铜板原纸、复印纸、档案纸、字典纸以及优质书写纸等纸种的内施胶。施胶pH值可达8.0左右,故可称为碱性施胶,为国内外广泛采用。本品也可用作表面施胶使用。

 

二、SID太仓希德与客户开发超细颗粒AKD乳液

通常的AKD乳液的粒径在0.5~2μm之间,但是这很难满足市场对AKD乳液的施胶效果、贮存时间的日益提高的需求。在与山东某客户的合作中,通过多次反复地实验与探究,SID开发出了可将AKD乳液粒径控制在0.2μm的高剪切乳化系统。其中经历了两种乳化工艺的探究:1.将乳化剂缓慢加入到熔融的AKD中,然后将水慢慢地加入到混合物中,使体系发生W/O向O/W型转化,然后再加入大量水:2.向乳化剂中加入一定量的水后再缓慢加入熔融AKD,使得体系直接乳化为O/W乳液,不经过W/O向O/W的转型过程。

三、AKD中性施胶熔融高剪切乳化机是SID经研制并被山东某大型施胶剂公司验证为可使用的高剪切乳化机,它的超强剪切力,高效的分散能力博得了业内人员的青睐。

 

三级高剪切分散机器,主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。

 

高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是重要的。根据一些行业特殊要求,其剪切速率可以超过15000rpm,转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒径分布更窄。

 

以下为型号表供参考:

型号

标准流量

L/H

输出转速

rpm

标准线速度

m/s

马达功率

KW

进口尺寸

出口尺寸

XRS2000/4

300-1000

18000

44

2.2

DN25

DN15

XRS2000/5

1000-1500

10500

44

7.5

DN40

DN32

XRS2000/10

3000

7300

44

15

DN50

DN50

XRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80

DN65

XRS2000/30

20000

2850

44

55

DN150

DN125

XRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200

DN150

 

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