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高剪切乳化机在医药行业的应用事例

更新时间:2021-11-09      浏览次数:1135
  随着时代的不断发展,高剪切乳化机在医药行业应用被不断的丰富和发展。高剪切乳化机是一款对于医药乳液、医药混悬液进行均质乳化的设备,如:生物农药、医药混悬液、阿达唑混悬液、头孢克肟混悬液等。
 
  以阿达挫医药混悬液为例,下面小编简单来阐述一下高剪切乳化机在医药行业的应用:
 
  阿达挫医药混悬液的国家标准为粒径小于15μm,采用传统的均质乳化设备,一般只能达到20μm作用,难以满足国家标准。因为传统的乳化机的转速只能达到3000rpm,剪切力较弱,而上海希德分体式高剪切乳化机,解决乳化机提速的问题,将转速提高到14000rpm,线速度可达44m/s,剪切力强。CIK高剪切乳化机,有三层分散盘,有五种不同规格的乳化盘可供选择,五种规格从粗到细。结合江苏龙灯化学阿达唑混悬液处理结果来说,经过CIK高剪切乳化机进行均质乳化机,最终混悬液的粒径D90小于10μm。
 
  GRS2000医药高剪切乳化机采取直立式设计,使物料可以全部进入分散腔,符合工艺要求和流体力学要求,增加其工作效率,低处出口的出料设计符合生产要求,垂直的压力使得该机器工作更加稳定,同时便于清洁。充分考虑FDA和CHCDG的标准,GRS2000与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金,极大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性,杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计,可以快速安装,可靠性能高,适合制药工业。根据制药规范要求,对分散腔和出料口进行表面处理,*的表面处理质量和*设计便于清洗,符合CIP及SIP的清洁标准。
 
  污染是制药过程很大的风险因素,对于设备良好的清洁可以有效的防止污染的发生。GRS2000从设计上注重卫生要求,采用*设计,便于清洗,对表面进行高质量处理,防止其对制药产生不利影响,该设备还符合CIP和SIP的清洁标准,能更好的实现在线清洗,提高工作效率,确保产品安全。
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