产品名称:聚氨酯管线式乳化机

更新时间:2020-07-23

产品型号:XRS

产品报价:

产品特点:聚氨酯管线式乳化机定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质,从而得出超细的颗粒(当然也需要合适的分散剂做助剂)。

XRS聚氨酯管线式乳化机的详细资料:

品牌SID/希德产地进口
产品新旧全新结构类型立式
产品大小中型自动化程度全自动
类型分散乳化机,真空乳化机,均质乳化机,剪切乳化机,混合乳化机,管线乳化机适用场所实验室用,工业生产用,家用
料筒形状锥形,管道型,槽型装置方式固定式,移动式,手持式
效果高剪切乳化机,剪切乳化机转速18000rpm
电机功率4KW~75KW搅拌转速18000rpm

聚氨酯管线式乳化机

一、产品名称:丙烯酸酯改性聚氨酯乳化机,改性聚氨酯乳化机,聚氨酯乳化机,化工专用乳化机

二、丙烯酸酯改性聚氨酯机理

水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系,也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂,无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。 水性聚氨酯虽然具有很多优良的性能,但是仍然有许多不足之处。如耐水性差、耐溶剂性不良、硬度低、表面光泽差等缺点,由于水性聚氨酯的这些缺点,我们需要对其进行改性 水性聚氨酯改性的目的主要是提高其胶膜的耐水性、耐溶剂性、耐化学品性能以及力学性能。这些性能的改进可通过接枝或嵌接其他聚合物,外加或内置交联剂以及共混合形成互穿聚合物网络等手段来实现。

通过半连续乳液聚合法合成PU-PA 乳液,此法以丙烯酸类混合物( 苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸) 在聚氨酯分散体下进行半连续乳液聚合。结果表明: 合成的PU-PA 乳液比物理共混法合成的PU-PA 乳液具有更好的相容性、优良的机械性能以及化学性能。

三、改性聚氨酯乳化机工作原理

改性聚氨酯乳化机,水性聚氨酯乳化机是由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成均匀稳定的悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)。

四、影响分散乳化结果的因素有以下几点

  1 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

  2 乳化头的剪切速率 (越大,效果越好)

  3 乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)

  4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(同等的电机,流量越小,效果越好)

  5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)

因此高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,SID公司在XR2000系列的基础上又开发出XRS2000高剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过15.000 rpm,转子的速度可以达到51m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。

三级高剪切分散机器,主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。

高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是重要的。根据一些行业特殊要求,其剪切速率可以超过15000rpm,转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒径分布更窄。

以下为型号表供参考:

型号

标准流量

L/H

输出转速

rpm

标准线速度

m/s

马达功率

KW

进口尺寸

出口尺寸

XRS2000/4

300-1000

18000

44

4

DN25

DN15

XRS2000/5

1000-1500

10500

44

11

DN40

DN32

XRS2000/10

3000

7300

44

22

DN50

DN50

XRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80

DN65

XRS2000/30

20000

2850

44

55

DN150

DN125

XRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200

DN150

聚氨酯管线式乳化机

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