XRS防老剂三级乳化机的详细资料:
品牌 | SID/希德 | 产地 | 进口 |
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产品新旧 | 全新 | 结构类型 | 立式 |
产品大小 | 大型 | 自动化程度 | 全自动 |
类型 | 分散乳化机,真空乳化机,均质乳化机,剪切乳化机,混合乳化机,管线乳化机 | 适用场所 | 实验室用,工业生产用,家用 |
料筒形状 | 锥形,管道型,槽型 | 装置方式 | 固定式,移动式,手持式 |
效果 | 高剪切乳化机,剪切乳化机 | 转速 | 0~18000rpm |
电机功率 | 4KW~55KW | 搅拌转速 | 18000rpm |
防老剂三级乳化机
防老剂连续粉液混合机 ,防老剂的连续制备装置 ,在线粉液混合机,分散设备于对分散质量有高要求的固体和液体的定量在线混合。需要精确量固体以及液相。控制原料的进料量可以在只有一个通道里生产一个现成的产品。
防老剂是一类性能优异的橡胶防老剂,广泛应用于轮胎、胶带等橡胶 工业制品中。对苯二胺类防老剂对热氧、龟裂、曲挠老化等均具有较好的防护效能,也是丁 苯橡胶、异戊橡胶等合成橡胶的稳定剂。对苯二胺类橡胶防老剂的种类较多,主要包括:防 老剂N- (1,3-二甲基丁基)-N’ -苯基对苯二胺(防老剂4020或防老剂6PPD),N-异丙基-N ’ -苯 基对苯二胺(防老剂4010NA),N-仲辛基-N’-苯基对苯二胺等。
一般工艺
采用间歇釜式反应来制备防老剂,能显著提 高反应转化率,同时产品质量和收率也都较国内要好。但间歇釜式生产能力低,操作强度 大,且生产过程中需要对反应釜反复升降温、气体置换、装卸料,从而导致生产成本增加,生 产周期的延长,且产品质量不稳定;另间歇反应中催化剂频繁过滤,易导致催化剂活性组分 大量流失,使得催化剂寿命大大缩短;此外,间歇釜式反应也不适于大规模的工业生产。
于对分散质量有*高要求的固体和液体的定量在线混合。需要精确量固体以及液相。控制原料的进料量可以在只有一个通道里生产一个现成的产品。
XRS2000固液分散混合机 配备了三级分散,即使在粗糙的原料的情况下,也能生产出非常精细的悬浮液。有不同的定子-转子类型,使机器以*佳方式适应产品。 此款设备是特制机型
三级高剪切分散机器,主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。
高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是重要的。根据一些行业特殊要求,其剪切速率可以超过15000rpm,转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒径分布更窄。
以下为型号表供参考:
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
防老剂三级乳化机
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