Cassification
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铝镁混悬液纳米超高速胶体磨转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化分散的效果。
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胶体磨三级错齿结构的研磨转子,配合经密的定子腔,灵活调控定转子研磨间隙。此款立式胶体磨比普通的胶体磨的速度达到3倍以上,的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。
胃酸可以帮助消化,但如果胃酸过多反而会伤及胃、十二指肠,甚至将粘膜、肌肉“烧破”,造成胃溃疡或十二指肠溃疡等疾病。
已知抗酸药不会与其它药物发生相互作用或阻止其它药物的吸收,但是一般的原则是当使用抗酸药与其它药物一起合用时,间隔1小时以上。当偶尔使用一次抗酸药时,往往非常少见严重的不良反应。氢氧化铝及氢氧化镁均属于碱,二者在一起不会产生相互作用,已知本品对食物、酒精以及其它抗酸药没有相互作用。在中和胃酸时,氢氧化铝及氢氧化镁可以同时发挥碱性作用。
一种铝镁混悬液及其制备方法:
A)将羟丙甲纤维素、微晶纤维素和羧甲基纤维素钠进行溶胀;
B)然后加入消泡剂、氢氧化铝和氢氧化镁,加温至90~93℃,保温100~150min,均质后得到混合物;
C)将步骤B)得到的混合物与卡拉胶的溶胀液混合,72~78℃,搅拌90~150min,得到所述铝镁混悬液。
所述均质优选为均质机进行均质。
在本发明的某些具体实施例中,所述制备方法具体为:
1)在配液罐中加入适量纯化水,将处方量的矫味剂加入到容器中,搅拌5~10分钟后,加入处方量的羟丙甲纤维素和微晶纤维素与羧甲基纤维素钠,搅拌约6h使充分溶胀后静置20h;
2)在配液罐中投适量纯化水,将处方量的西甲硅油和硅树脂加入到配液罐中搅拌使分散;
3)将处方量的氢氧化铝和氢氧化镁投入配液罐,搅拌使分散均匀;
4)加温配液罐,搅拌下于90℃~93℃加热120min;
5)将配液罐中药液温度冷却至70℃,继续搅拌;
6)停止搅拌,开启均质机,调节压力至130~150Bar,进行3次均质,**一次均质后,通过50目过滤器过滤转入配液罐中,加热至72~78℃;
7)在配液桶中加入适量纯化水,加入处方量的卡拉胶,加热使配液桶温度在90℃,搅拌80min使充分溶胀;
8)将卡拉胶溶液加入6)中配液罐,搅拌120min;
9)在配液桶中加入适量纯化水,加入处方量的防腐剂和矫味剂,搅拌使溶解,将此溶液加入配液罐中搅拌均匀;
10)将香精加入配液罐中,搅拌使溶解;
11)加入纯化水至配液罐中至全量。
改良型胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化分散的效果。
研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。
一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。
以下为型号表供参考:
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
铝镁混悬液纳米超高速胶体磨