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防水剂石蜡改性三级乳化机

防水剂石蜡改性三级乳化机三级高剪切分散机器,主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。

  • 产品型号:XRS2000
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-11-13
  • 访  问  量:1729
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详细介绍

防水剂石蜡改性三级乳化机,石蜡乳化管线式乳化机,石蜡结晶层乳化设备,进口高速乳化机,高速乳化机,纳米乳化机

乳化机采用博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。

石蜡是从石油中提炼出来的固体结晶产品之一,石蜡乳状液在使用时无需熔融或溶解,具有抗酸,抗碱,耐硬水等优良性能,并具备安全、高效、经济方便等优点,广泛应用在各行业中,如在人造板行业中用作防水剂。石蜡乳液用于木材防水:采用浸泡或喷涂法将石蜡乳液均匀的涂布在需防水的木材表面,因石蜡乳液粒径细,可自然渗透到木材内部,烘干即可达到防水的效果。但是现有的乳化石蜡产品依然存在着乳化剂用量大、产品稳定性能差、有毒性和人造板力学性能下降等问题。

石蜡是白色,半透明,无味,无臭的固体组成的混合物,固体碳氢化合物的相对分子质量比较高

乳化蜡是石蜡借助乳化剂的定向吸附作用,在机械外力的作用下制成的一种含蜡 含水的均匀流体。

改性石蜡是通过以下步骤获得的70-80°C,加入水溶液,搅拌条件下依次加入羧甲基纤维素钠、酚醛树脂和硅烷,反应即可得到改性石蜡。

高剪切乳化技术具有混合、粉碎、分散、乳化等功能,采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速乳化和溶解,乳化效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

乳化机的工作过程:

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,zui高可至40m/s,(线速度每提高5米,分散乳化时间相对缩短了20-30分钟)并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

4.物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,zui终完成分散、乳化、均质过程。

三级高剪切分散机器,主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。

高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是很重要的。根据一些行业特殊要求,其剪切速率可以超过15000rpm,转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒径分布更窄。

以下为型号表供参考:

型号

标准流量

L/H

输出转速

rpm

标准线速度

m/s

马达功率

KW

进口尺寸

出口尺寸

XRS2000/4

300-1000

18000

44

4

DN25

DN15

XRS2000/5

1000-1500

10500

44

11

DN40

DN32

XRS2000/10

3000

7300

44

22

DN50

DN50

XRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80

DN65

XRS2000/30

20000

2850

44

55

DN150

DN125

XRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200

DN150

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