在线式润滑脂高速乳化机

在线式润滑脂高速乳化机

       润滑脂(英文名:1ubricatingsrease)是将稠化剂分散到基础油中形成的半固体产物，为改善某些性能往往加入一些添加剂组分。起到润滑与密封的作用。区别于润滑油，润滑脂是半固体的形状。

脲基润滑脂是一种以有机化合物为稠化剂的润滑脂,具有热稳定性好、抗氧化性强等特性。已广泛应用于钢铁、汽车等对润滑脂要求十分苛刻的机械设备上。各国研究人员已经开发研制出许多种聚脲润滑脂,他们主要侧重于润滑脂配方及工艺的研究,以使脲基润滑脂的性能有很大提高。但是,对于脲基润滑脂在热处理过程中结构的变化及其对润滑脂性能的影响,未见公开报道。脲基润滑脂的结构是直接影响其理化性能的因素,研究它在热处理过程中的变化,不仅可以作为判断润滑脂理化性能的依据,而且也有利于配方及工艺研究,具有重要的指导意义。

润滑脂使用寿命长，供油次数少，可适用于重负荷，高低温，极压等多种苛刻条件下。且润滑脂粘附力强，具有良好的密封防护性能，有着广泛的应用领域。用户可以针对实际应用中要考虑的因素如:润滑、防护、密封、温度、速度、负荷、介质、工沉、润滑方式等，来选用适合的润滑脂产品。

根据稠化剂可分为皂基脂和非皂基脂两类。皂基脂的稠化剂常用锂、钠、钙、铝、锌等金属皂，也用钾、钡、铅、锰等金属皂。非皂基脂的稠化剂用石墨、炭黑、石棉还有合成的(如聚脲基、膨润土)，根据用途可分为通用润滑脂和专用润滑脂两种，前者用于一般机械零件，后者用于拖拉机、铁道机车、船舶机械、石油钻井机械、阀门等。

润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上，有负载时，稠化剂将油释放出来，从而起到润滑作用。

SID 高速乳化机采用变频调速,各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度;液压机械两种升降形式,升降旋转自如，适应各种位置;普通及防爆配置，安全可靠操作维护简单;生产连续性强，对物料可进行快速乳化和溶解，乳化效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

乳化机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。

在线式润滑脂高速乳化机,GRS2000系列高速乳化机设备选型表: