Cassification
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连续式高剪切乳化机工业化应用是一种适配生产线、实现不间断乳化作业的专用设备,广泛应用于食品、医药、化妆品、涂料等领域,核心功能是将液 - 液、固 - 液等多相物料高效混合、细化,形成稳定乳化体系。
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连续式高剪切乳化机工业化应用
连续式乳化机是相对于批次式乳化机来说的,批次式乳化机是将物料先加入罐内,然后用批次式乳化机进行均质乳化,乳化时间普遍较长,生产效率低。而连续式乳化机(管线式乳化机),可以直接通过通过管道直接连接到连续式乳化机的进料口上,物料通过乳化机工作腔体后,得到均质乳化,然后出料直接打入下个工序。
连续式乳化机的转速一般较高,高品质的连续式乳化机的转速可达14000rpm,剪切力强,对于一般的物料,处理一遍即可达到粒径要求。生产效率ji高,在线式工业化生产的更好选择。
连续式乳化机,连续式高剪切乳化机,在线式高剪切乳化机,SID连续式乳化机为连续式乳化机中的翘楚,在乳化机的转速、乳化机的机械密封、乳化机的乳化头结构等方面都有着巨大的优势!
乳化机结构特点:
1、采用德国先进技术,整机一体化,功能模块化,创新设计,灵活高效;
2、有着高精度的设计,内部的角度、沟槽、间距选择十分科学高效;
3、内部工作组可以一级、二级、三级、四级....可以满足不同物料的要求;
4、腔体内带有夹套可以灵活的控制温度,通蒸汽、通水均可以;
5、采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行;
6、所有与物料接触部位均为316L货316Ti不锈钢。
高速乳化机结构分析:
三级定、转子:三组分散头均易更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率非常易于扩大生产
各种不同乳化头:具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速乳化的稳定性,该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
SID高速乳化机,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。
连续式高剪切乳化机工业化应用设备型号参数表:
标准流量 | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |