产品名称:EVA胶膜液高剪切均质乳化机

更新时间:2020-09-24

产品型号:XRS2000

产品报价:

产品特点:EVA胶膜液高剪切均质乳化机是由胶体磨和乳化机组合而成的高科技产品。物料百分百得的剪切细化分散,产品更均匀稳定。另外可以实现在线式生产,满足大工业化生产要求,只需线性放大实验参数即可

XRS2000EVA胶膜液高剪切均质乳化机的详细资料:

品牌SID/希德产地进口
产品新旧全新结构类型立式
产品大小中型自动化程度全自动
类型分散乳化机,真空乳化机,均质乳化机,剪切乳化机,混合乳化机,管线乳化机适用场所实验室用,工业生产用,家用
料筒形状锥形,管道型,槽型装置方式固定式,移动式,手持式
效果高剪切乳化机,剪切乳化机转速18000rpm
电机功率4KW搅拌转速18000rpm

EVA胶膜液高剪切均质乳化机

EVA胶膜超高速剪切乳化机,EVA胶膜纳米乳化机,聚合物夹套乳化机,实验室微型乳化机,多功能立式乳化机,超高速均质分散乳化机 

传统的EVA胶膜仅仅起到一个封装的作用。阳光中大量的高能紫外光波段无法被晶体硅电池片所吸收。大大降低了太阳能电池板的光的利用率。 
某技术大学光子学聚合物实验室通过在EVA胶膜中加入高效荧光发光物质,在不降低其可见光透过率的基础上,可以将阳光中高能的紫外光转化成可见光,供晶体硅电池片吸收,大幅提高太阳光的利用率。 

加工与生产 
增效EVA胶膜采用的是传统的普通EVA胶膜生产工艺,通过添加高效荧光物质来实现增效的作用。因此,从设备投入和生产技术复杂度上,生产增效型EVA胶膜不会增加生产成本。 

增效型EVA胶膜的功率对比 
增效型EVA胶膜与传统EVA功率对比,发现增效型EVA胶膜的功率要高出2%以上。 
在可见光波段,增效型EVA胶膜没有影响晶体硅吸收和利用可见光。在紫外光波段,增效型EVA胶膜大幅吸收利用了紫外光,提高了效率。

现在乳化机的应用不仅仅局限于“乳化”,由于其独特的剪切作用,对粉粒体在液体中的粉碎撞击*终细化到理想的粒径,从而使固体质充分掺混到液体中并形成相对稳定的悬浮液,这种过程也就是“分散”。当然与乳化剂一样,添加了分散剂后,悬浮液的稳定性就能得到增强。当某种固体物质通过一定时间与液体的接触能够被液体彻底溶解,那么经剪切撞击而形成的小颗料将更快地被液体所溶解,因为其比表面积增大了好多倍了。 

当人们习惯了通过高压均质机来获得微细颗粒后,“细化”就与“均质”划上了等号,因而乳化机对物料的细化及充分掺混的作用也就是“均质”的过程了。所以,我们也可以把乳化机称为均质机,为便于区分,一般可冠于高速或者高剪切均质机,以至于对乳化机有很多种叫法:高剪切乳化机、高剪切均质机、高剪切分散乳化机、高剪切均质乳化机、高剪切均质分散乳化机等。 

从设备的角度来分析,影响乳化效果的因素主要有两点 
一.乳化机的转速,目前乳化机的转速分成两大类,一类为低转速的乳化机,一般为3000rpm;另一类为高转速的乳化机,转速一般在9000rpm以上。 
转速也就是乳化机的剪切力,从某种程度上来说乳化机的转速越高相对于的乳液的粒径就会被细化的更小,产品质量也就更高。 
二.乳化头的结构,乳化头有多种规格,从粗到细,对于物料的处理效果也就不尽相同。粗的乳化头的效果要差于细的乳化头,但同时粗的乳化头的流量会相对大一些。 

就目前guo内的乳化设备而言,转速普遍在2930转,无法再升高,那么是什么样的原因呢  

因为guo内乳化机的结构大都都是直联电机,乳化机的主轴和电机直连,电机就决定了主轴的转速。而进口乳化机采用分体式结构,通过皮带进行变速,guo产设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因,以及改进后成本大幅度的提高问题,一直无法实现高速乳化机的自主研发和生产。 
1、guo内乳化机大多为卧式直联设备,这就决定了他们的转速只能达到2930转; 
2、机械密封的设计,guo内设备的机械密封无法承受高转速带来的热量和影响。 

相较于guo内乳化机,上海依肯自主研发的分体式三级乳化机,具有高转速,低能耗,低噪音,高寿命等优势。经过研发部全体员工的不懈努力,终于解决了三级分体式乳化机的提速问题。其分体式结构可以通过皮带增速,同时采用双端面机械密封,设备可以承受高转速的运行。市场上一般使用的乳化机,由于定转子精度以及机械密封原因,转速只能达到2910转,而研发的三级分体式乳化机将转速提高大了9000转,**转速可达21000转,从而更好的解决了市场的需求。 

乳化机的核心优势在于 
一、转速。高的转速是获得超细混悬液、乳液的一个前提保证,14000rpm是普通乳化机的4-5倍。剪切能力强,粒径被细化的更小,并且生产效率更高。 
二、定转子。定转子间隙一般为0.2-0.3mm,而普通乳化机一般为0.5-0.7mm,定转子更加精密,对于物料的细化效果更好。另外,乳化机配置三组定转子,物料通过工作腔体,相当于被剪切处理了3遍,乳化分散均质更彻底。 
三、机械密封。乳化机采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。                  

三级高剪切分散机器,主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。

高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是重要的。根据一些行业特殊要求,其剪切速率可以超过15000rpm,转子速度可以达到44m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒径分布更窄。

以下为型号表供参考:

型号

标准流量

L/H

输出转速

rpm

标准线速度

m/s

马达功率

KW

进口尺寸

出口尺寸

XRS2000/4

300-1000

18000

44

4

DN25

DN15

XRS2000/5

1000-1500

10500

44

11

DN40

DN32

XRS2000/10

3000

7300

44

22

DN50

DN50

XRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80

DN65

XRS2000/30

20000

2850

44

55

DN150

DN125

XRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200

DN150

EVA胶膜液高剪切均质乳化机

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