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铝镁加混悬液乳化机

铝镁加混悬液乳化机是医药领域专用乳化设备,核心通过高剪切、均质作用,细化铝镁加原料颗粒。能打破颗粒团聚,实现物料均匀分散与稳定混悬,满足医药制剂的均一性、稳定性要求,保障药效发挥。设备符合 GMP 标准,操作精准可控,是铝镁加混悬液规模化生产的关键设备。

  • 产品型号:GRS2000
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2025-11-11
  • 访  问  量:22
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详细介绍

铝镁加混悬液乳化机

铝镁加混悬液,适应症为中和胃酸药。用于治疗胃及十二指肠溃疡或胃酸过多引起的返酸、烧心、疼痛、腹胀、嗳气等症状。

混悬液中的微粒大小是不均匀的,大的微粒总是迅速沉降,细小微粒沉降速度很慢,细小微粒由于布朗运动,可长时间悬浮在介质中,使混悬液长时间地保持混悬状态。制备混悬液时,应使混悬微粒有适当的分散度,粒度均匀,以减小微粒的沉降速度,使混悬液处于稳定状态。

传统的混悬液生产都是采用普通乳化机,转速只有3000rpm,生产出来的悬浮液颗粒较粗,静置一段时间容易产生絮凝,影响药效和使用,为此有医药厂家在考察了国内的设备之后,放弃了具有极度价格优势的国内设备,来询问低能耗、高转速、极精密定转子、研磨细的上海依肯高速乳化机。该设备转速达到14000RPM,这可以通过变频调速通过皮带加速来实现。(转速是普通分散设备3-4倍,研磨的力度也是普通胶体磨的3-4倍,这样研磨的细度更小,效果更好)混悬液乳化机ER2000三级错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。

 

铝镁加混悬液乳化机


SID采用了三级错齿磨头定转子,磨头定转子间隙在0.2-0.7之间,间隙可通过调节高速研磨机本身的调节柄来调节设备间隙,在转速不变的情况下,间隙越小,SID乳化机的乳化、分散效果会越好。故名思意,高速乳化机有着非比寻常的转速,SID工程师们通过改变皮带轮的传动比例,使原本只有3000rpm的电机,经过传动后设备转速可以高达14000rpm。

 从设备角度来分析,影响乳化效果因素有以下几点:

1.乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)

2.乳化头的剪切速率,(越大效果越好)

3.乳化头的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)

4.物料在分散墙体的停留时间、乳化时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)

5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)



线速度的计算:

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
              g 定-转子 间距 (m)

由上可知,剪切速率取决于以下因素:

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
SID 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(转子直径)X 转速 RPM  /   60

 

铝镁加混悬液乳化机


实践证明,在磨头定转子间隙不变的情况下,转速越高,高速研磨机研磨、分散效果越好。如果客户想要使物料达到更好的效果,我们提供丹弗斯变频器供客户选择,高速胶体磨在变频后转速可以达到14000rpm,是国内设备转速的4-5倍,可谓是极速。


铝镁加混悬液乳化机设备参数表:

标准流量

输出转速

标准线速度

马达功率

L/H

rpm

m/s

KW

GRS2000/4

300

14000

44

4

DN25

DN15

GRS2000/5

1500

10500

44

11

DN40

DN32

GRS2000/10

3000

7500

44

22

DN50

DN50

GRS2000/20

20000

4900

44

45

DN80

DN65

GRS2000/30

40000

2850

44

75

DN150

DN125

GRS2000/50

60000

2000

44

160

DN200

DN150


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