人造石墨分散机主要用于将人造石墨颗粒均匀分散至液体介质中，广泛应用于电池材料、导电涂料等生产领域。设备运行过程中，受物料状态、操作方式、部件损耗等因素影响，易出现各类问题，若不及时处理会影响分散质量与生产进度，以下为常见问题及解决方法：
人造石墨分散机在运行中常见问题及解决方法如下：
1. 搅拌不均匀
表现：石墨颗粒分布不均，混合效果差。
原因：搅拌桨设计不合理、安装位置偏移或磨损严重，转速设置不当。
解决：
•更换或重新设计搅拌桨，确保与物料特性匹配；
•调整安装位置至合理高度，避免偏心；
•根据石墨粘度优化转速参数。
2. 设备振动过大
表现：运行时异常震动，噪音明显。
原因：基础不稳、传动部件(如轴承、齿轮)磨损或搅拌桨不平衡。
解决：
•重新校准设备水平，加固基础；
•检查并更换磨损的轴承、齿轮，确保润滑良好；
•对搅拌桨进行动平衡测试。
3. 温度控制异常
表现：电机或物料温度过高。
原因：冷却系统故障、电机过载或物料粘度过高。
解决：
•清理冷却水管道，检查散热装置；
•降低负载或更换大功率电机；
•调整石墨浆料配比，降低粘度。
4. 密封泄漏
表现：石墨浆料从密封处渗出。
原因：密封件老化、安装不当或设备长期磨损。
解决：
•更换耐腐蚀密封材料(如聚四氟乙烯)；
•重新安装密封件，确保压紧力均匀；
•定期检查密封面磨损情况。
5. 电机故障
表现：启动困难、过热或转速不稳定。
原因：电压波动、轴承磨损或绝缘老化。
解决：
•检查电源稳定性，加装稳压器；
•更换电机轴承，定期维护润滑；
•检测绕组绝缘性能，必要时修复。
预防措施
•定期维护：检查传动系统、润滑状态及密封件；
•操作规范：避免超负荷运行，按物料特性调整参数；
•配件选择：使用耐磨、耐腐蚀的搅拌桨和密封材料。
更新时间：2025-10-23 
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