均质乳化机采用特殊设计的转子和定子在电机的高速驱动下,把被加工的物料吸入转子,由于均质乳化机转子高速旋转所产生的高线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子的精密间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、高速撞击撕裂和湍流等综合作用下分裂、破碎、分散,并在短时间让内物料承受几十万次的这种剪切作用,均质乳化机从而使不相溶的物料在瞬间均匀精细地充分分散、乳化、均质、溶解。
均质乳化机的使用要点:
1.不要更改
确认已连接机器密封件冷却水后,启动电动机,并反复要求电动机旋转方向应与主轴的方向保持一致,然后才能运行。严禁反向旋转!
2.异常情况的故障排除
均质乳化机运行过程中如有异常声音或其他故障,应立即关闭机器进行检查,故障排除后再运行。停机后清洁工作腔、定子和转子。
3.保持清洁
使用乳化剂后,需要清洁内部凹槽。这样可以保持定子和转子的工作效率,并且可以保护乳化剂的密封效果。而且,如果需要,应在乳化剂的外围附近设计并安装一套清洁循环装置。
4.定期检查
乳化剂需要定期检查定子和转子,如果定子和转子的损耗太大,应及时更换相关零件,以确保分散和乳化的效果。
5.定期清洁
根据客户使用的不同介质,应定期清洁入口和出口过滤器,以免由于进料量减少而降低生产效率。进入工作室的材料是流动的,并且不允许干粉或团聚的材料直接进入机器,否则会阻塞机器并损坏设备。
6.安全操作
在使用均质乳化机之前,有必要制定相应的安全生产操作规程,以确保操作人员和设备的安全。在电气控制系统中,用户应建立安全保护系统,并具有良好而可靠的电动机接地装置。
7.连续物料运输
使用均质乳化机时,将液态物料连续输入或以一定量保持在容器中,应避免空机器运转,以免工作中的高温或材料结晶而损坏设备!
8.停止调整
如果在均质乳化机运行过程中轴上有液体泄漏,则需要在停机后调节机械密封的压力。
9.物料保证
严禁金属屑或坚硬的碎屑进入均质乳化机的工作腔,以免对定子和转子造成不可逆转的损坏。